上海辛格林纳新时达电机有限公司 高压变频器在转炉除尘风机中的应用
摘要：介绍了上海辛格林纳新时达电机有限公司在河北唐山迁安鑫达钢铁有限公司炼钢厂转炉除尘风机的改造实例。通过对除尘风机变频改造的技术分析和试验验证，表明使用高压变频系统后节能效果明显，对设备的运行工况也有较大改善。 引言
近年来，随着经济发展、技术进步、人们认识水平的提高，国家对环境保护和能源节约越来越重视。钢铁厂属于大型耗能单位和主要的污染物排放单位，因此对钢铁厂进行技术改造，降低其能耗和污染排放具有重要的意义。
炼钢厂在冶炼过程中，高温铁水会同空气发生剧烈的化学反应，产生大量的烟气。这种烟气一方面会污染环境，另一方面会对现场工人造成伤害。为了降低污染，改善工作环境，需要给炼钢厂的冶炼炉添加除尘设备，目前常采用除尘风机。
1 除尘风机工艺
炼钢厂在冶炼过程中，每个冶炼周期可分为不同时间段，不同时间段内，除尘风机工作情况也会有区别。以河北唐山迁安鑫达钢铁有限公司炼钢厂转炉除尘风机运行情况为例进行说明。该转炉一次除尘系统有两套除尘风机，其中一套作为备用；二次除尘系统有一套除尘风机。该转炉吹炼工艺如下图：
其中：
A 到B 为兑铁加废钢时间，约2分钟； B 到C 为风机升速时间，约30秒，可调； C 到D 为吹氧时间，约15分钟； D 点风机开始减速，约30秒，可调；
D 到E 为倒炉测温取样时间，约2分钟； E 到F 为出钢时间，约2分钟； F 到G 为溅渣时间，约3分钟；
整个吹炼工艺周期约25分钟，其中高速时间（C 到D ）15分钟。
上海辛格林纳新时达电机有限公司 图1 转炉吹炼工艺周期图
在吹氧过程中有较高的除尘要求，需要除尘风机进行高速运转。而在兑铁加废钢、倒炉测温取样、出钢、溅渣过程，对除尘要求较低，除尘风机低速运行即可满足要求。根据实际测量，除尘风机升速和减速时间可并入低速运行时间进行计算，对结果影响较小。
2 变频改造方案 2．1 系统参数
河北唐山迁安鑫达钢铁有限公司于2011年对炼钢厂除尘风机进行了变频改造，系统参数如下： 电机型号
额定电流 额定功率因数 调节方式 实际工作电流
制造厂 YKK500－2 额定电压 10KV 51．9A 额定功率 800KW 0．87 额定转速 2985rpm 不调 接线方式 Y 30～32A 实际功率因数 0．82 江苏锡安达防爆电机股份有限公司
表1 一次除尘铭牌风机参数及运行参数 YKK500－6 额定电压 10KV 45．2A 额定功率 630KW 0．856 额定转速 994rpm Y 调节方式 不调
40～45A 实际功率因数 0．83
表2 二次除尘风机铭牌参数及运行参数 电机型号 额定电流 额定功率因数 接线方式 实际工作电流
上海辛格林纳新时达电机有限公司 另：一次除尘风机年运行小时数：7500h ； 二次除尘风机年运行小时数：5000h ； 结算电价：0.5元/kWh
进行变频改造前，除尘系统主要采用液力耦合器调节除尘风机运行速度，存在着控制精度差、调速范围窄、效率低、损耗大等缺点。
2．2 调速要求
本次转炉除尘风机变频改造采用上海辛格林纳新时达电机有限公司生产的两套高压变频设备，分别是：配备给一次除尘风机的AS800-0800-T10-PA 和配备给二次除尘风机的AS800-0630-T10-PA 各一套。