焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/mim） (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表)
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道/ 焊接 焊条焊丝 焊接电流 电弧电焊接速度 压 线能量 层方法 次 牌号 直径 极性 mm 电流 （A） (V) (cm/min) (kj/cm) 1 SMAW E6010 Φ3.2 直正 160～200 16.8～15～18 6～8 18.95 100～2 SMAW E6010 Φ4.0 直反 130 20～24 9～12 10.7～12.5 100～3 SMAW E6010 Φ4.0 直反 130 20～24 9～12 10.7～12.5 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动方式： 焊工自己掌握 喷嘴尺寸 / 焊前清理或层间清理： 1．焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2．每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法 / 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 7～9 锤击：有 / 无 √ 环境温度： 24 ℃ 相对湿度： 56 ％ 其他： / 编制 李允征 审核 王德忠 批准 张建明 日期 2015.3.18 日期 2015.3.18 日期 2015.3.18 焊接工艺卡 共1页
管对接焊接接头简图： 焊接层数：（正）3层 坡口角度：600±5° 坡口型式：V形 组对间隙：2±1； 钝 边：2±1 母材牌号 L245 厚度（mm） 母材规格 管Φ219 6.3 检 验 SMAW 焊接方法或焊接工艺 SMAW 5 厚度（mm） 接头名称 接头编号 焊接工艺评定报告编号 焊工持证项目 L245N Φ219*6.3试件组1 HJFe-1-1-01 HPB-2012-01 SMAW-FeI-5FG 1 自检 2 佳和无损检测 焊缝金属 2 3 理化检测中心 焊接位置 5G 填充金属 焊接电流 焊接速度 （cm/min） 线能量 (kj/cm) 施焊技术 氩电联焊 电弧电 层/道 焊接方法 钢焊丝 钢焊条 极性 压 电流（A） （V） 预热温度（℃） 牌号 规格 牌号 规格 道间温度（℃） 1 SMAW TG50 Φ2.5 直正 160～200 16.8～15～18 6～8 18.95 焊后热处理 2 SMAW J422 Φ3.2 直反 100～130 20～24 9～12 10.7～12.5 后热 3 SMAW J422 Φ3.2 直反 100～130 20～24 9～12 10.7～12.5 钨极直径