数控车工_中级理论精彩试题2

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(A)长对正 (B)高平齐

(C)宽相等 (D)位在左(摆在主视图左边)

89.用90度外圆刀从尾座朝卡盘方向走刀车削外圆时,刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入( )值。

(A)1 (B)2 (C)3 (D)4

90.用于调整机床的垫铁种类有多种,其作用不包括( )。 (A)减轻紧固螺栓时机床底座的变形 (B)限位作用 (C)调整高度 (D)紧固作用

91.使用返回参考点指令G27或G28时,应取消( ),否则机床无法返回参考点。 (A)刀具补偿功能 (B)纸带结束功能 (C)程序结束功能 (D)换刀功能

92.磨削加工时,提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值( )。 (A)变大 (B)变小 (C)不变 (D)不一定

93.在两个齿轮中间加入一个齿轮(介轮),其作用是改变齿轮的( )。 (A)改变传动比 (B)增大扭矩 (C)改变传动方向 (D)旋转速度

94.用于润滑的( )除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外,还能对金属表面起良好的保护作用。

(A)钠基润滑脂 (B)锂基润滑脂 (C)铝基及复合铝基润滑脂 (D)钙基润滑脂 95.起锯时手锯行程要短,压力要( ),速度要慢。 (A)小 (B)大 (C)极大 (D)无所谓

96.程序段G90 X52 Z-100 F0.2;中X52的含义是( )。

(A)车削100mm长的圆锥 (B)车削100mm长的圆柱

(C)车削直径为52mm的圆柱 (D)车削大端直径为52mm的圆锥 97.电机常用的制动方法有( )制动和电力制动两大类。 (A)发电 (B)能耗 (C)反转 (D)机械 98.存储系统中的PROM是指( )。

(A)可编程读写存储器 (B)可编程只存储器 (C)静态只读存储器 (D)动态随机存储器 99.G70指令的程序格式( )。

(A)G70 X Z (B)G70 U R (C)G70 P Q U W (D)G70 P Q 100.alarm的意义是( )。

(A)警告 (B)插入 (C)替换 (D)删除

101.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( )。 (A)M00 (B)M01 (C)M02 (D)M30

102.在FANUC系统程序加工完成后,程序复位,光标能自动回到起始位置的指令是( )。 (A)M00 (B)M01 (C)M30 (D)M02 103.回火的作用在于( )。

(A)提高材料的硬度 (B)提高材料的强度 (C)调整钢铁的力学性能以满足使用要求 (D)降低材料的硬度

104.钢的淬火是将钢加热到( )以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

(A)临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢) (B)临界温度Ac1(亚共析钢)或Ac3(过共析钢)

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(C)临界温度Ac2(亚共析钢)或Ac2(过共析钢) (D)亚共析钢和过共析钢都取临界温度Ac3 105.辅助功能中与主轴有关的M指令是( )。 (A)M06 (B)M09 (C)M08 (D)M05

106.逐步比较插补法的工作顺序为( )。

(A)偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 (B)进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 (C)终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 (D)终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算

107.终点判别是判断刀具是否到达( ),未到则继续进行插补。 (A)起点 (B)中点 (C)终点 (D)目的

108.编程时( )由编程者确定,可根据编程方便原则,确定在工件的适当位置。 (A)工件原点 (B)机床参考点 (C)机床原点 (D)对刀点 109.由机床的档块和行程开关决定的位置称为( )。 (A)机床参考点 (B)机床坐标原点 (C)机床换刀点 (D)编程原点 110.区别子程序与主程序唯一的标志是( )。

(A)程序名 (B)程序结束指令 (C)程序长度 (D)编程方法 111.确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定( )。

(A)刀具相对静止的工件而运动 (B)工件相对静止的刀具而运动 (C)刀具、工件都运动 (D)刀具、工件都不运动

112.数控车(FANUC系统)的G74 X-10 Z-120 P5 Q10 F0.3程序段中,错误的参数的地址字是( )。

(A)X (B)Z (C)P (D)Q

113.数控车床中的G41/G42是对( )进行补偿。

(A)刀具的几何长度 (B)刀具的刀尖圆弧半径 (C)刀具的半径 (D)刀具的角度

114.数控车床实现刀尖圆弧半径补偿需要的参数有偏移方向、半径数值和( )。 (A)X轴位置补偿值 (B)Z轴位置补偿值 (C)车床形式 (D)刀尖方位号 115.G98/G99指令为( )指令。

(A)同组 (B)不是同组 (C)01组指令 (D)公制尺寸编程 116.面板中输入程序段结束符的键是( )。 (A)CAN (B)POS (C)EOB (D)SHIFT 117.可能引起机械伤害的做法是( )。

(A)不跨越运转的机轴 (B)可以不穿工作服

(C)转动部件停稳前不得进行操作 (D)旋转部件上不得放置物品 118.当加工内孔直径Ф38.5mm,实测为Ф38.60mm,则在该刀具磨耗补偿对应位置输入( )值进行修调至尺寸要求。

(A)-0.2mm (B)0.2mm (C)-0.3mm (D)-0.1mm 119.DNC的基本功能是( )。

(A)刀具管理 (B)生产调度 (C)生产监控 (D)传送NC程序 120.在未装夹工件前,为了检查( )可以进行空运行一次程序。 (A)程序 (B)机床的加工范围

(C)工件坐标系 (D)刀具、夹具选取与安装的合理性 121.按数控机床故障频率的高低,通常将机床的使用寿命分为( )阶段。

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(A)2 (B)3 (C)4 (D)5

122.不爱护设备的做法是( )。

(A)定期拆装设备 (B)正确使用设备 (C)保持设备清洁 (D)及时保养设备 123.万能角度尺按其游标读数值可分为( )两种。

(A)2′和8′ (B)5′和8′ (C)2′和5′ (D)2′和6′ 124.决定长丝杠的转速的是( )。

(A)溜板箱 (B)进给箱 (C)主轴箱 (D)挂轮箱 125.环境保护不包括( )。

(A)预防环境恶化 (B)控制环境污染

(C)促进工农业同步发展 (D)促进人类与环境协调发展

126.按NC控制机电源接通按钮1~2S后,荧光屏显示出( )( 准备好 )字样,表示控制机已进入正常工作状态。

(A)ROAD (B)LEADY (C)READY (D)MEADY

127.在程序运行过程中,如果按下进给保持按钮,运转的主轴将( )。 (A)停止运转 (B)保持运转 (C)重新启动 (D)反向运转 128.金属切削过程中,切削用量中对振动影响最大的是( )。 (A)切削速度 (B)吃刀深度 (C)进给速度 (D)没有规律

129.基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h 的轴可以构成( )。 (A)间隙配合 (B)间隙或过渡配合 (C)过渡配合 (D)过盈配合 130.尺寸公差等于上偏差减下偏差或( )。

(A)基本尺寸 -下偏差 (B)最大极限尺寸-最小极限尺寸 (C)最大极限尺寸-基本尺寸 (D)基本尺寸-最小极限尺寸 131.下列配合代号中,属于同名配合的是( )。

(A)H7/f6与F7/h6 (B)F7/h6与H7/f7 (C)F7/n6与H7/f6 (D)N7/h5与H7/h5 132.机械制造中常用的优先配合的基准孔代号是( )。 (A)H7 (B)H2 (C)D2 (D)D7

133.未注公差尺寸应用范围是( )。

(A)长度尺寸 (B)工序尺寸 (C)用于组装后经过加工所形成的尺寸

(D)长度尺寸,工序尺寸,用于组装后经过加工所形成的尺寸都适用 134.最小实体尺寸是( )。

(A)测量得到的 (B)设计给定的 (C)加工形成的 (D)计算所出的 135.以下精度公差中,不属于形状公差的是( )。 (A)同轴度 (B)圆柱度 (C)平面度 (D)圆度

136.工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的刚度和( )精度。 (A)测量 (B)形状 (C)位置 (D)回转

137.机械加工表面质量中表面层的几何形状特征不包括( )。 (A)表面加工纹理 (B)表面波度

(C)表面粗糙度 (D)表面层的残余应力

138.目前工具厂制造的45°、75°可转位车刀多采用( )刀片。 (A)正三边形 (B)三边形 (C)棱形 (D)四边形 139.液压系统的动力元件是( )。

(A)电动机 (B)液压泵 (C)液压缸 (D)液压阀

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140.市场经济条件下,我们对“义”和“利”的态度应该是( )。 (A)见利思义 (B)先利后义 (C)见利忘义 (D)不利不于 141.使CNC系统复位的键是( )。

(A)DELET (B)CANCEL (C)RESET (D)START

142.对工件的( )有较大影响的是车刀的副偏角。

(A)表面粗糙度 (B)尺寸精度 (C)形状精度 (D)没有影响

143.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端时气泡向右偏2格,若放在左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。 (A)中间凸 (B)中间凹 (C)不凸不凹 (D)扭曲

144.定位套用于外圆定位,其中长套限制( )个自由度。 (A)6 (B)4 (C)3 (D)8

145.在CAD命令输入方式中以下不可采用的方式有( )。 (A)点取命令图标 (B)在菜单栏点取命令 (C)用键盘直接输入 (D)利用数字键输入

146.用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为( )。 (A)定位基准 (B)工序基准 (C)装配基准 (D)测量基准 147.AUTO CAD中设置点样式在( )菜单栏中。 (A)格式 (B)修改 (C)绘图 (D)编程

148.经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机易发生故障,主要是由于( )作用,导致器件损坏。

(A)物理 (B)光合 (C)化学 (D)生物 149.一般机械工程图采用( )原理画出。

(A)正投影 (B)中心投影 (C)平行投影 (D)点投影 150.职业道德不体现( )。

(A)从业者对所从事职业的态度 (B)从业者的工资收入 (C)从业者的价值观 (D)从业者的道德观 151.标准麻花钻的顶角一般是( )。

(A)100° (B)118° (C)140° (D)130°

152.机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据。 (A)比例 (B)公差范围 (C)标注尺寸 (D)图样尺寸大小 153.切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生( )。 (A)弯曲 (B)扭转 (C)刀痕 (D)振动

154.相邻两牙在( )线上对应两点之间的轴线距离,称为螺距。 (A)大径 (B)中径 (C)小径 (D)中心

155.夹紧力的方向应尽量( )于工件的主要定位基准面。 (A)垂直 (B)平行同向 (C)倾斜指向 (D)平行反向

156.切断实心工件装刀时切断刀主切削刃须( )工件轴线。 (A)略高于 (B)等高于 (C)略低于

(D)略高于、等高于、略低于三者都可以

157.用一套46块的量块,组合95.552 的尺寸,其量块的选择为1.002 、( )、1.5 、2 、90 共五块。

(A)1.005 (B)20.5 (C)2.005 (D)1.05

158.制造轴承座、减速箱所用的材料一般为( )。 (A)灰口铸铁 (B)可锻铸铁 (C)球墨铸铁 (D)高碳钢 159.扩孔精度一般可达( )。

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(A)IT5-6 (B)IT7-8 (C)IT8-9 (D)IT9-10

160.图样中的零件的真实大小应以图样上所注的( )为依据。 (A)图形 (B)尺寸 (C)比例 (D)公差

二、是非题(第161题~第200题。将判断结果填入括号中。正确的填√,错误的填×。每题0.5分,满分20分。)

161.AUTO CAD默认图层为O层,它是可以删除的。( ) 162.G00和G01的运行轨迹都一样,只是速度不一样。( ) 163.用螺纹环规测量时,不检测小径尺寸。( )

164.定位基准可分为粗基准、半精基准和精基准三种。( ) 165.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。( )

166.FANUC系统G75指令不能用于内沟槽加工。( )

167.孔轴公差带代号由基本偏差代号和基本尺寸组成。( ) 168.G50设定坐标系可以采用绝对值。( )

169.市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。( ) 170.机床操作面板上ALTER键是用于字符更改替换的键。( ) 171.形位公差就是限制零件的形状误差。( )

172.工件在切削过程中会形成已加工表面和待加工表面两个表面。( ) 173.热处理后,必须安排研磨中心孔工序。( ) 174.非模态码只在指令它的程序段中有效。( )

175.用于衡量数控机床可靠性的指标是平均无故障时间MTBF。( )

176.除基本视图外,还有全剖视图、半剖视图和旋转视图三种视图。( ) 177.刃磨刀具时,不能用力过大,以防打滑伤手。( ) 178.扩孔能提高孔的位置精度。( )

179.主轴轴向窜动会使精车端面平面度超差。( )

180.AUTO CAD中用直线命令绘制多条线段中,绘制的直线段是一条整体线段。( ) 181.操作工不得随意修改数控机床的各类参数。( ) 182.M03是主轴反转指令。( )

183.加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。( )

184.螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素都相同的内、外螺纹才能互相旋合在一起。( )

185.装夹是指定位与夹紧的全过程。( )

186.标注配合公差代号时分子表示孔的公差带号,分母表示轴的公差代号。( ) 187.薄壁零件在粗车时,夹紧力应大些,精车时,夹紧力小些。( )

188.铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同,分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和麻口铸铁。( )

189.灰铸铁在生产中主要用于承受压应力、减振、形状复杂、耐磨的箱体、机架和床身等零件。( )

190.精车时首先选用较小的背吃量,再选择较小的进给量,最后选择较高的转速。( ) 191.刀补的建立就是在刀具从起点接近工件时,刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。( )

192.G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿X轴方向进行车削循环加工的。( )

193.数控加工的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( )

194.公差等级的选择原则是:在满足使用性能要求的前提下,选用较低的公差等级。( ) 195.操作工按润滑图表的规定加油并检查油标 、油量、油质及油路是否畅通,保持润滑系

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