η5-----运输机平型带传动效率（一般取0.95左右 或根据原始提供的数据） η=η12η22η32η42η5=0.97*0.99*0.97 *0.96*0.94=0.82978≈0.83 电动机的额定功率： P≥PW/η= FW2VW/η（kw） 式（1---3） P≥PW/η= FW2VW/η=3.75/0.83=4.51kw 2)确定电动机的转数： 滚筒轴的工作转速为： nW=6031000VW/πD（r/min） 式（1---4） nW=6031000VW/πD =60*1000*1.5/(3.14159*500) =57.29r/min η=0.83 式中：VW-----皮带输送机的带速 D----滚筒的直径 电动机的转速： n电机=i总 nW 式（1----5） 式中：i总 是由电动机到工作机的减速比 i总=i12i22i32222in 式（1----6） i12i22i32222in是各级传动比的范围。 - 5 -
链传动的传动比i1=2--5 单级齿轮传动i2=3—5 n电机=i总 nW=（6--25）*57.29=（343.74—1432.25）r/min 按n电机的范围选取电动机的转速n（见指导书P119附录八查表） 列出电动机的主要参数（Y160M-6） nw=57.29r/min 电动机额定功率P（KW） 电动机满载转速nm（r/min） 电动机轴伸出端直径d（mm） 电动机轴伸出端的安装高度（mm） 电动机轴伸出端的长度（mm） 7.5 970 42 320 110 3)总传动比的计算及传动比的分配 传动装置总传动比 i=nm/nW 式 （2-----1） i=nm/nW= 970/57.29=16.93 分配传动装置各级传动比 i=i12i22i32222in 式（2---2） 一级斜齿圆柱齿轮 i1=4 - 6 -
链 i2=16.93/4=4.23 4)传动装置的运动和动力参数的计算 各轴的功率计算： P1=Pη1 式（3--—1） P1=Pη1=7.530.97=7.275KW P2=Pη12η22η3 式（3----2） P2=Pη12η22η3=6.3530.97=6.16kw 各轴的转速计算： i=16.93 高速轴转速 n1=nm （r/min） 式（3----3） n1=nm=970 低速轴转速 n2=nm/i1（r/min） 式（3----4） n2=nm/i1=970/4=242.5r/min 各轴扭矩的计算： i1=4 i2=4.23 TK=9.5531063PK/nK (N.mm) 式（3-----5） TK=9.5531063PK/nK=955036.55/970=64.5N.m P1=7.275K- 7 -
二、 设计链传动 T1=TK3η1=64.530.97=62.55N.m T2=T13i13η3=62.553430.97=242.7N.m W P2=6.16KW 二、设计链传动 已知链条传递功率P=6.16KW, 小链轮n1=242.5r/min,大链轮 n2=72.2r/min, 电动机驱动，载荷平稳，两班制工作。 1)选择链轮齿数Z1，Z2 传动比 i=n1/n2=242.5/72.2=3.36 n1=970r/min 估计链速 V=0.6-3m/s,根据表9.9选取小链齿轮数 Z1=21，则大链轮齿数Z2=iz1=3.36*21=71 2)确定链节数 初定中心距 a0=40p，由式 2 n2=242.5r/min Lp=2a0/p+(Z1+Z2)/2+P(Z1-Z2)/39.5*a0=127.58 取Lp=128 3根据额定功率曲线确定链型号 由表9.4查得KA=1；由表9.5查得KZ=1.12；由表9.6查得Ki=1.0162；由表9.7查得Ka=1;采用单排链由表9.8查得Kpt=1. TK=64.5N.m T1=62.55N.由式 P0≥KAP/Kz*ki*ka*kpt=5.34KW m T2=242.7N.- 8 -