就地弹簧管压力表的安装与调试
关键词: 取源部件 焊接 安装 调试
前言概述： 压力是化工、冶炼生产过程中的一个非常重要的参数之一，它可以改变化学平衡，影响反应速度，也可以改变物质的性质，是保证生产始终处于高产、稳产、安全、低耗测量和控制的重要参数，其中就地压力表是现场测量压力最直观、最基本的检测仪表。 一、压力的基本概念
1.什么是压力，它的法定计量单位是什么？
仪表专业中所指的压力不是简单意义上的力， 它指的是垂直均匀地作用在单位面积上的力，也称之为压强，它的法定计量单位是帕斯卡（简称帕），符号为Pa。 2. 1Pa的定义
1Pa是1牛顿的力作用在1平方米面积上所产生的压力，即 1Pa=1N/㎡ 目前常用的换算公式： 0.1MPa=100KPa； 3.绝对压力、大气压、表压及真空度的含义及相互关系
1）绝对压力是绝对真空下的压力（称为绝对零压），以绝对零压为基准
来表示的压力。
2）表压是以大气压为基准来表示的压力。
3）真空度是绝对压力低于大气压，压力表所测得的压力为负压。 4）P表压 =P绝对压力-P大气压 (P真空度 =P大气压-P绝对压力) 二. 就地弹簧管压力表
（一）压力测量仪表的种类、规格较多，分类的方法也多。常用的有：弹
簧管压力表、隔膜压力表、耐震压力表等，按仪表的工作原理划分，其中就地弹簧管压力表是属于压力测量范围宽，应用最普遍、最直观的一种弹性式压力计。 （二）就地弹簧管压力表的安装 1.压力表取源部件的安装 （安装条件）
压力表取源部件有两类。一类是取压短节，也就是一段短管。用来焊
接管道上的取压点和取压阀门。另一类是外螺纹短节．即一端有外螺纹，一般是G1/2，一端没有螺纹。在管道上确定取压点后．把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点(立开孔)，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀(一次阀)即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件： 1）取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应
在温度取源部件的上游侧。
3）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道
的内壁。
4）测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部
件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。
5）当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地
安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。 2．就地安装弹簧管压力表
水平管道上的取压口一般从顶部或侧面引出，以便于安装。安装压力
表，导压管引远时，水平和倾斜管道上取压的方位要求如下：流体为液体时，在管道的下半部，与管道水平中心成45度的夹角范围内，切忌在底部取压，防止杂质堵塞取压口；流体为蒸汽或气体时，一般为管道的上半部，与管道水平中心线成0～45度的夹角范围内，尽量避免在管道顶部取压，防止介质中有气泡产生，影响测量。 3．导压管（也称引压管）
安装压力表的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。 1）导压管管径的选择：就地压力表一般选用φ18×3或φ4×2的无
缝钢管。压力表环形弯或冷凝弯优先选用φ18×3无缝钢管。引远的导压管通常选用φ14×2无缝钢管。压力高于22MPa的高压管道应采用φ14×4或φ14×5壁厚的优质无缝钢管。在压力低于16MPa的管道上，导压管有时也采用φ18×3无缝钢管，但它冷煨很难一次成型，一般不常用。对于低压或微压的粉尘气体，常采用1”水煤气管作为导压管。
2）导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。一般情况下，要保持
l：1 0～l：20的坡度。在特殊情况下，坡度可达l：50。管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置(通常安装排污阀)。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置(通常情况下安装一个排气阀，也有的安装气体收集器)。 4．隔离法测量压力
腐蚀性、粘稠的介质的压力采用隔离法测量，分为吹气法和冲液法两