(3)扭转变形不得超过10%；
(4)危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形；
(5)板钩应检查衬套、销、小孔、耳环以及其他紧固件的磨损情况，表面不得有裂纹和变形，衬套磨损超过原厚度的50%，轴磨损超过原直径的5%时应更新； (6)吊钩不得补焊； (7)吊钩上应有防脱钩装置。
8(Je3F3040).为什么交叉互联的电缆线路不必再装设回流线?
答案:电缆金属护套采用交叉互联方式，护套上的环行电流非常小， 可以将金属护套上的互感应电压限制在规定的50V以内。当线路发生单相接地故障时，接地电流不通过大地，此时金属护套相当于回流线，每根护套上将通过1／3的接地电流，每小段护套上的对地电压很小，相当于一端接地线路装设回线的1／3，同时，电缆线路邻近的辅助电缆的感应电压也较小，因此，交叉互联的电缆线路不必再设回流线，目前，采用电缆供电的较长线路大多采用这种接线方式。
9(Je3F3041).电力电缆寻找故障点时，一般需先烧穿故障点，烧穿时采用交流有效还是直流有
效?
答案:运行中的电缆常出现高阻接地，当缺乏探测仪器时，一般先将高阻故障烧穿变为低阻故障，以利于用电桥法寻找电缆的故障点。若施加交流，因电缆的电容量大，设备的容量也要较大，另外，交流电压过零易于熄弧，故烧穿效果较差，若加以直流，只要通过的电流1A左右就可以烧穿故障点，效果较好，另外，因电缆电容在直流电压作用下，不产生电容电流，设备的容量可较小。
10(Je3F3042).敷设电缆的前期准备工作包括哪些方面?
答案:(1)根据设计提供的图纸，熟悉掌握各个环节，首先审核电缆排列断面图是否有交叉，走向是否合理，在电缆支架上排列出每根电缆的位置，为敷设电缆时作为依据；
(2)为避免浪费，收集电缆到货情况，核实实际长度与设计长度是否合适，并测试绝缘是否合格，选择登记，在电缆盘上编号，使电缆敷设人员达到心中有数，忙而不乱，文明施工； (3)制作临时电缆牌依据电缆清册长度及断面设置数量加工备足； (4)工具与材料的准备根据需要配备；
(5)沿敷设路径安装充足的安全照明，在不便施工处搭设脚手架； (6)根据电缆敷设次序表规定的盘号，电缆应运到施工方便的地点；
(7)检查电缆沟、支架是否齐全、牢固，油漆是否符合要求，电缆管是否畅通，并已准备串入牵引线，清除敷设路径上的垃圾和障碍；
(8)在电缆隧道、沟道、竖井上下、电缆夹层及转变处、十字交叉处都应绘出断面图，并准
备好电缆牌、扎带；
(9)根据图纸清册和次序表交给施工负责人便于熟悉路径，在重要转弯处，安排有经验人员把关，准备好通信用具及联络用语；
(10)在扩建工程中若涉及进入带电区域时，应事先与有关部门联系办理安全作业票。
11(Je3F3043).试述交联110kV开敝式电缆终端的安装工艺过程。
答案:(1)准备阶段：进行场地和安装工具的准备；
(2)安装过程：包括电缆的备制，绝缘处理，应力锥安装和总装配，具体如下： 1)固定并切割电缆，由临时绑扎支架向上约1775mm处锯断电缆。 2)剥电缆的塑料外护套，铝护套和绝缘，其具体步骤如下： a.从切割处向下剥去2140mm长的电缆外护套； b.留280mm金属护套，其余切除；
c.留40mm铜丝纤维带，其余部分剥除，并在铜丝纤维带端处留100mm的铜线，将其翻平铝护套上；
d.留73mm半导体纤维带，其余剥除；
e.留临时支架向上量1475mm，其余电缆切除，切割面需平整光滑； f.剥切电缆绝缘，剥露导体部分为80mm。 3)外半导体处理，包括：
a.将外半导体刮去，露出聚乙烯绝缘层，不可伤损绝缘层，用砂纸打磨绝缘层表面，使其光滑；
b.在与绝缘层相临的外半导体处，作一个20mm的斜坡，需圆滑平整。 4)内半导体导层和屏蔽的处理，包括： a.用丙酮清洁绝缘及内半导体层表面； b.均匀涂抹半导体漆； c.包绕半导体带； d.半搭包绕1层屏蔽网带；
e.在屏蔽网带外半搭盖包绕PVC层1层。 5)装配应力锥，包括：
a.在交联聚乙烯绝缘表面以及应力锥内表面均匀涂抹薄层硅油； b.在绝缘上套入预制应力锥；
c.在导体接线梗压接上，导体间隙部分包绕4～6层2号带。 6)总装，包括：
a.清洁环氧绝缘以及瓷套管的表面；
b.将环氧绝缘套上“O”形圈，固定到瓷套管上； c.在支架上装好支撑绝缘子；
d.清洁应力锥及环氧绝缘表面，在应力锥外面及环氧绝缘内表面涂抹硅油； e.将瓷套管慢慢套入支撑绝缘子上；
f.不加“O”形圈，临时将瓷套管上口金属压盖固定，将导体接线梗顶端至金属压盖平面的间距调整到117±5mm;
g.套入“O”形圈，用法兰将应力锥紧固装置推上，同时将弹簧卡子装到法兰上，用螺丝杆慢慢将法兰收上去。 7)填充复合物，包括：
a.打开临时固定在瓷套管上的金属盖，缓慢地向瓷套管内浇入绝缘剂，以免产生大量气泡。 8)金属上盖，包括：
a.用清洁剂将金属顶盖、垫圈及导体接线梗清洁处理； b.用螺杆将金属顶盖紧到瓷套管，套上垫圈、垫片； c.用螺杆将夹固卡环紧到金属顶盖上，套上垫片、垫圈；
d.调节固定螺丝把金属顶盖，固定卡环与收紧夹收紧保持117mm间距。 9)屏蔽处理，包括：
a.从金属护套顶口向下20mm长范围内搪铅；
b.将屏蔽网下部留出部分与铜丝扎线固定到护套上，同时将纤维铜丝带内拉出的铜丝也一起扎固，并与金属护套焊连； c.半搭盖包绕PVC自粘带1层；
d.套上O形圈，将尾管与绝缘法兰固定，将尾管底口空隙内填以铅垫片。 10)密封，包括： a.搪制铅封；
b.用浸透环氧树脂的玻璃丝带半搭包绕3～4层； c.半搭盖包绕1层PVC自粘带后再包绕VUL-CO带2层。 11)接地线处理，包括：
a.剥去接地线绝缘，用专用工具将接线端子压到接地线上； b.用螺栓将接地端子收紧在尾管上的接地桩头上。
12(Jf3F3056).如何做施工现场的安全管理工作?
答案:电气安装工程，是施工综合性较强的施工生产过程，由于技术状况、场地条件、设备结构的不同，由于地方材料的差异、施工季节的变化等情况，生产的预见性、可控性较差，因此，施工现场的安全管理尤为重要。要搞好安全管理工作，各级领导和有关人员要各负其责，施工
现场的安全管理工作要抓好以下几方面的工作：一管，即设专职安全员管安全；二定，即定安全生产制度，定安全技术措施；三检查，即定期检查安全措施执行情况，检查是否有违章现象；四不放过，即对麻痹思想不放过，对事故苗头不放过，对违章作业不放过。