QW/YF-A-26-(38)-2016
循环流化床锅炉水冷壁组合安装工艺
1 概况
以哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG－440／13.7－L.PM4型超高压再热自然循环流化床锅炉水冷壁系统为例，水冷壁由顶部水冷壁、前侧水冷壁、后侧水冷壁、左侧水冷壁、右侧水冷壁、出烟口管屏、水冷风室及布风板、双面水冷壁八大部分组成。这八部分均由光管和扁钢焊制成的膜式壁组成，其中四侧水冷壁和顶部水冷壁组成深度×宽度=6680mm×13160mm的炉膛空间。炉膛四周及顶部的管子节距为90mm。在炉膛中上部贯穿炉膛深度布置有双面水冷壁，双面水冷壁与前、后墙垂直，将炉膛均分为左、右两部分；炉膛底部为水冷布风板和水冷风室，布风板的截面积小于上部燃烧室的截面积，使布风板上部具有合理的流化速度。
顶部水冷壁有146根管子 φ60×6.5mm 20G 节距90mm 前部水冷壁有146根管子 φ60×8mm 20G 节距90mm 后部水冷壁有146根管子 φ60×6.5mm 20G 节距90mm 左、右侧水冷壁各有74根管子φ60×6.5mm 20G 节距90mm 双面水冷壁有90根管子 φ60×6.5mm 20G 节距72.7
水冷风室由48根φ82.5×12.5 15Mo3及82根φ51×6 20G无缝钢管组成。
布风板由40根φ82.5×12.5/φ51×6mm材质为15Mo3及8根φ82.5×12.5 材质为15Mo3的无缝钢管和554只不锈钢制成的钟罩式风帽组成。风帽按一定规律焊在水冷壁管屏鳍片上，所有风帽底部到耐火材料表面的距离保持30mm，风帽外罩的四个开孔方向要按图安装、固定，以免风帽磨损。 锅炉在额定负荷下，燃烧室内的燃烧温度为883℃，为保证水循环安全可靠，水冷壁采用多个水循环回路；同时，为减少锅炉的启动时间，在水冷壁下集箱内装设有邻炉蒸汽加热装置。
为防止锅炉爆燃而破坏受热面和炉内压力波动而毁坏炉墙，水冷壁系统设置了7道水平绕带式刚性梁，自上而下呈环形布置，各层刚性梁水平方向有角部连接装置，垂直方向有导向装置相连，从而确保锅炉在各种工况下水冷壁炉墙的安全。
水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊挂装置悬吊在顶板大梁上。前水有12根M76的吊杆，后水有14根M68的吊杆，两侧水各有6根M64的吊杆。组件就位后，应调整螺母，使每一根吊杆均匀承载。
1.1 水冷壁集箱规格如下： 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 前水冷壁上集箱 左水冷壁上集箱 右水冷壁上集箱 双面水冷壁上集箱 前水冷壁下集箱 后水冷壁下集箱 规 格 φ273×35mm φ273×40mm φ273×40mm φ273×40mm φ273×40mm φ273×40mm 291
数 量 2件 1件 1件 1件 6件 6件 材 质 20G 20G 20G 20G 15CrMoG 15CrMoG 安 装 标 高 46700 47050 47050 47050 4800 7000 QW/YF-A-26-(38)-2016
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左水冷壁下集箱 右水冷壁下集箱 双面水冷壁下集箱 φ273×42mm φ273×42mm φ273×40mm 3件 3件 1件 20G 20G 15CrMoG 4450 4450 19000 水冷壁系统采用地面组合空中对口的安装方式，具体组件划分如下：
a. 左侧水：分上、中、下三件。
上 组 件：（47050—36105）长：10945；宽：6946；重：11656kg 带上集箱、3道刚性梁
中 组 件：（36105—25000）长：11105；宽：6946；重：9269kg 带2道刚性梁
下 组 件：（25000—4450）长：20550；宽：6946；重：18583kg
带2道刚性梁，带下集箱
就位参数：R=32980 20.8t 87m b. 右侧水：分上、下两件。
上组件：（47050—25000）长：22050；宽：6946；重：20925kg； 带上集箱、5道刚性梁
下组件：（25000—4450）长：20550；宽：6946；重：19054kg；
带下集箱、3道刚性梁
就位参数：R=19720 38.5t 95m c. 前水：从炉膛中心线分左、右两组件。
左组件从上而下分三片组合、吊装，组合时叠加
前水左组件上件：46700—25000 长：21700；宽：6716；重：18176kg
（带上集箱左件）
前水左组件中件：25000—12950 长：12050；宽：6565；重：9722kg 前水左组件下件：12950—7560 长：5589；宽：6565；重：4202kg；
就位参数：左组件：R=29580 23.5t 90m 前水右组件同上：
就位参数：右组件：R=23800 30.7t 94m
d. 水冷风室及布风板单装，从零米往上提：
布风板分左、右件：左件：长：6210；宽：4401；重：9011kg
右件：长：6210；宽：4401；重：8744kg
e. 后水：从炉膛中心线分左、右两组件。
左组件从上而下分三片组合、吊装、组合时叠加。
后水左组件上件：45300—25000；长：20300；宽：6525；重：17902kg
带出烟口管屏
后水左组件中件：25000—12950；长：12050；宽：6525；重：9612kg
后水左组件下件：12950—7000；长：5390；宽：6525；重：5991kg；
就位参数：左组件：R=29580 23.5t 90m
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后水右组件同上：
就位参数：右组件：R=23460 30.7t 94m
f. 顶部水冷壁：共六片、单穿。
最重件：长：6680； 宽：2160； 重：1937kg
g. 双面水冷壁：分上、下两件。
上件：47050—28522；长：18522；宽：6543；重：17796kg；带上集箱 下件：28522—19000；长：9522； 宽：9200；重：10412kg；带下集箱
就位参数：R=26180 27.9t 93m 注：此件就位前，DL-5、DL-6之间的吊杆梁缓装。
2 编制依据
2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012） 2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2012
2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009） 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接 DL/T 5210.7-2010） 2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分 火力发电）》DL5009.1-2014 2.6 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 2.7 锅炉厂有关设备图纸及说明书 2.8《锅炉专业施工组织设计》
3 施工准备
3.1 锅炉钢架承载前已经过有关部门的整体验收。
3.2 组合场地已经过平整，压实，达到施工要求，锅炉零米地平已经过混凝土简单硬化。 3.3 水冷壁组合和吊装方案已编制审批完毕。
3.4 所有施工人员已经过施工前的安全、质量和相关的培训。 3.5 各施工小组已经过具体施工项目的技术交底和安全交底。
3.6 有关验标和技术规范已配备齐全，施工图纸已到齐，各种空白技术记录、表格和图纸已编制完毕。 3.7 各种测量器具、工机具根据实际用量已配置齐全并校验合格。 3.8 水冷壁设备到货齐全，应满足连续组合和吊装的需要。 3.9 施工机械运转状况良好，可以连续满足施工需要。
4 施工工序
4.1 流程
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