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管理体系的实施。
2)企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于12人，其中具有工程系列职称的人员不少于7人，工程系列人员中具有中、高级职称的人员不少于3人，建筑、结构、机械、 电气、材料等相关专业人员齐全。
3)企业建筑结构工程技术人员中必须有l—2人具备钢结构施I图制作或审核能力。钢结构制作技术人员应具有焊接施工的实绩，掌握施工要领。
(11)企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于30人，其中中、高级工占30％以上。
1)焊接技工(必须经过国家有关部门考试合格，具备焊工资格者)10—15人； 2)钢结构制作技工(经过培训、考试合格，具备相应资格者) 4—5人；
3)生产相关技工(放样、气割、冲压、矫直、涂装、组装、日常从事吊车作业的人员并取得相关资格者) 4—5人。 (12)质量保证体系
1)IS09000体系认证，是否通过； 2)质量管理制度是否建立； 3)质量管理制度是否坚持执行； 4)专职质量管理人员1人； 5)专职质量检验员 2—3人； 6)制作工艺卡及作业指导书实施情况
7)安全组织机构健全，设立专职工程师负责该项工作。 (13)钢结构制作状况
1)钢材的保管及处理状况。来料验收，入库保管有否明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证等是否吻合，钢材使用状况有否记录等。
2)辅助材料的保管及处理状况。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料等，妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。
3)螺栓孔加工及摩擦面处理状况。要符合施工规范要求。
4)焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊缝外观良好等。 5)外包加工件管理状况。外包单位人员数量、素质、装备均符合外包工作量的要求。外包加工合同契约齐全合法，加工精度和质保规定明确，成品件验收合格等。
6)出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，
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吊点标志明确。
7)产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)或其他相关标准的要求。 (14)环境管理状况
1)工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，废料弃置场地设置合理。 2)作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干；争，作业环境良好(包括换气、照明等)。焊接烟尘防止对策，有机溶剂排放对策齐备等。
3)安全对策。安全通道确保，安全措施考虑周到，职工熟知安全知识，防止突发安全事故有对策等。
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