④浇注砼时安排专人看模，及时纠正模板变形和阻止漏浆。 （4）砼施工
①砼采用吊车和滑槽入模方法。
②砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块，现场不得任意加水。 ③浇注砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。
④采用水平分层进行浇注，每层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振捣棒稍伸入到下层砼。
⑤振捣时振动棒应尽量避免碰到预埋件，并与模板保持一定距离。振捣时不要摇动钢筋。
⑥承台顶面要做好抹面工作，收面到符合要求，使之表面平整光洁，尤其是立柱立模位置处更应平整，以方便模板安装。
⑦当砼浇注完毕后，要及时做好养护工作，防止砼表面产生收缩裂缝。 （5）基坑填土
①基坑填土前必须将积水及淤泥清除。填土要分层夯实或压实，每层厚度一般不超过30cm。
②填土必须待砼强度达到设计标号的70%后方可进行，并对称进行回填。设有支撑的基坑，在回填时，随土方填筑高度，分批自下往上拆除，严禁采用一次拆除后填土。
4.3.2墩柱施工 （1）钢筋施工
施工时墩柱竖向钢筋一次到位，竖向钢筋用搭设脚手架来固定。同时为了确保立柱保护层厚度，在钢筋与模板之间设置铅丝砼垫块，并互相错开。
（2）墩柱模板施工
①立柱模板采用装配式钢模板以确保立柱砼表面平整、光洁。钢模板到达现场后检查其尺寸、结构缺陷、连接件，并及时进行试拼装，发现问题及时整改。 ②立柱直线段模板在地面拼装成型后用汽吊从钢筋顶部套下，四周用缆风拉紧固定。
③钢模板采用双拼［16及双拼［12作为围檀，间距50cm，采用Φ20螺栓作为拉杆，模板之间用Φ20螺栓连接，以保证模板具有足够的刚度与强度。 ④模板的制作及验收严格遵守招标文件规定的国家和地方现行有关标准、规范、规定。
⑤模板待砼强度达到75%以后方可拆除，并及时清理灰浆，修整。 （3）立柱砼施工 ①采用吊车式方法入模。
②每组立柱砼材料，必须选用同产地的砂石料和同规格的水泥，以保证每一组立柱的颜色一致。本标段的立柱必须用同一级砼级配。
③砼浇筑时，对需要多层浇注时，其间隙时间最长不应超过砼初凝时间，一般不得超过2小时。
④砼坍落度一般控制在14～18cm左右，砼振捣器采用高频插入式振捣器。 ⑤砼浇注时，其卸落高度不应超过2m，若超过2m，应采用导筒式串筒。 ⑥每次浇注时以30cm为一层往上浇注，严禁过振或漏振。 ⑦立柱砼养护采用塑料薄膜包裹起来进行养护。
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立柱施工示意图
4.3.3盖梁、台帽 1、施工工艺
盖梁采用剪力钢棒无支架法施工。为避免模板移位，保证施工质量，穿心钢棒法施工，钢棒直径10cm，横桥向搁设Ⅰ45a工字钢作为主纵梁。横梁采用间距60cm的16＃槽钢，沿桥梁纵向与45a工字钢主纵梁焊接，形成型钢网格。在16＃槽钢上分别按横桥向30cm铺设10×10cm木隔栅，然后铺设12mm厚钢底模。