一、工程概况
本工程为周口隆达发电有限公司二期扩建工程B标段1#、2#冷却塔工程。 本工程设8196m2冷却塔2座。其主要控制尺寸如下： 淋水面积： 8196m2 塔高： 165.00m 进风口高度： 7.770m 喉部高度： 122.000m 喉部直径： 62.992m 环基外侧直径： 117.262m 人字柱对数： 44对
冷却塔±0.000m相当于绝对标高46.50m，基础为环板基础，环基内半径R=52631mm，环基外半径R=58631mm，环基宽度6m，高度1.7m，基础底标高-3.7m；水塔设计44对直径750mm的人字柱，每对人字柱共用一个人字柱支墩。人字柱采用现浇混凝土施工。下环梁底中面标高为7.770m，中面半径为52141mm，壁厚为800mm；外模板标高为7.882m，半径为52525mm；内模板标高为7.658m，半径为51757mm。下环梁共44跨，每跨跨度为7.442m。通风筒为现浇钢筋混凝土结构，筒壁厚度为220mm-800mm。人字柱与支墩混凝土采用C40，F200，S8；通风筒和预制构件混凝土采用C35，F200，S8；混凝土保护层水池底板和通风筒为30mm，人字柱与支墩为40mm。
二、 编制依据：
《8196㎡冷却塔基础土建施工图》FA10031S-S6102； 《自然通风冷却塔塔筒土建施工图》FA10031S-S6103； 《自然通风冷却塔淋水装置土建施工图》FA10031S-S6104； 《建筑施工手册》(第五版)
《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2012
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周口隆达发电有限公司2×660MW机组二期扩建工程B标段 冷却塔上部结构施工方案
三、 定位放线
根据建筑方格网及高程控制网，由专业测量人员定出测量控制网，作为冷却塔施工的依据，并根据控制网定出冷却塔中心，并采取一定措施确保中心点在施工过程中不会被扰动。 四、人字柱施工
1、人字柱钢筋
冷却塔人字柱共44对，为现浇结构。人字柱混凝土采用C40，F200，S8。人字柱直径750mm，长度为8972mm。人字柱纵向钢筋为17C28，L=12872mm；螺旋箍筋为C14＠150，上下1.5米范围加密至＠100。人字柱模具、钢筋采用搭设钢管脚手架支撑（详见《冷却塔脚手架安全专项方案》）。
首先根据现场钢筋进行配料，使接头部位满足图纸要求。直螺纹连接工艺流程为：钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→复核并运输施工部位→钢筋连接→检查验收。
人字柱钢筋工程，用C20钢筋做5个外径586mm内钢箍，将5个内钢箍等距离分配在人字柱长度范围内，在内钢箍上将28根主筋等距离分配绑牢；在主筋上，用石粉笔画出箍筋Ф14固定位置，从人字柱一端按照标记依次绑扎箍筋，扎丝要满扎。
2、人字柱模板
人字柱模具支撑方法：用脚手管与地面夹角为45゜均匀支撑人字柱，并把支撑钢管与脚手架相连，形成一个整体，人字柱整体保险系数较小，为了增加人字柱整体稳定性，在人字柱中下部加三道钢管支撑，此脚手管单独支撑，支撑角度与地面夹角大于60゜这样可以减少重力产生的弯矩。
人字柱模板工程，此次人字柱施工为现浇，先用[14槽钢焊接成半圆托架定位人字柱位置，再绑扎钢筋，后立模板。人字柱模具上下分开。在支墩混凝土浇筑结束，并把钢筋绑扎结束后，即可进行人字柱下模具安装加固，下模具安装需用25t汽车吊吊装，链条葫芦校正就位。先就位第一节模具，在人字柱支墩钢筋上加四根Φ28加强筋，加强筋深入到环基位置，既定位模具位置，又支撑了模具，依次用定位销和螺栓安装模具。拼缝加2mm厚橡胶垫，以防漏浆，模具组合时先定位插销定位、螺丝拧紧，每次砼脱模后模具必须清理干净并涂刷隔离剂。人字柱模板采用脚手管加固，同下环梁脚手架连接成整体。
2、人字柱砼浇筑
人字柱砼浇筑，砼浇筑采用分层浇筑。砼垂直运输采用44米汽车泵浇筑。砼标号为C40、S8、F200；砼每次浇灌高度50cm，用插入式振捣棒振捣密实，由经验丰富的砼工振捣，使砼
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做到既不漏振，也不过振；振动棒要插到底，插到位，以砼中气泡逸完为止，砼振捣密实后才能进行第二次的浇灌，两次振捣时间不能相隔过长，控制在第一次浇捣的砼初凝前为宜，因人字柱砼抗渗抗冻要求高，所以两次砼的浇灌均应充分捣实，尽量减少成型后砼中的气孔，砼浇捣后上口拉毛处理。
浇筑混凝土时振动棒操作人员要通过人字柱模板钢筋笼下至模板底部，然后随着浇筑高度的增加往上移动振动棒，为了确保安全作业，要有专人看守振捣作业人员，必要时使用鼓风机送风以保证适合封闭环境作业的安全。 五、筒壁施工
冷却塔塔筒工程采用1.3×1.0m模板三节脱模技术进行施工，采用液压平桥和一台TC7527塔式起重机作为施工垂直运输。筒壁施工主要分为三个阶段，环梁及1-4板作为一个阶段，混凝土浇筑采用汽车泵，用TC7527塔式起重机配合，垂直运输采用TC7527塔式起重机，利用人字柱及环梁施工时的多排脚手架进行施工；筒壁4-15板作为二个阶段，混凝土浇注及垂直运输采用汽车泵、液压平桥及TC7527塔式起重机进行施工；15板以上做为第三个阶段，TC7527塔式起重机拆除，采用液压平桥及一台施工电梯（两个吊笼）进行垂直运输。
（一）液压平桥施工技术
YDQ26×25-7液压顶升平桥在冷却塔施工中与多功能施工升降机配合使用,它既为多功能升降机提供附着，又为施工中钢筋和砼的贮存和水平运输提供平台。
其中多功能升降机负责运送施工人员和混凝土。施工人员通过平桥的前桥到达各作业面；混凝土运送至平桥上的储料斗中，然后将储料斗中的混凝土通过手推车运至各作业处。顶部的塔吊负责吊钢筋货或者其他的施工材料。
平桥的主要特点如下：
桥身和平桥均采用成型结构、受力明确、刚度好；②采用液压顶升方式，使平桥的升降安全、可靠、方便；③可随建筑物的施工进程，调整工作幅度；④顶部安装有小型回转塔机，方便钢筋和小型建筑物料提升；⑤安装有灵敏可靠的塔机起升、回转、变幅、力矩限制器和前后平桥力矩报警装置，确保使用安全可靠。
主要技术性能参数见下表
项目 前桥长度变换范围 前桥通道宽度 参数 4.9～26.5m 2.5m 备注 河南省第二建筑工程发展有限公司 - 3 -