二氧化氯自动加药机操作规程（1）
一、运行前准备及注意事项 （一）开机前准备
1．检查二氧化氯发生器外接电源电压是否与设备要求电压相符，电源线是否使用明线或有裸线，确保不漏电、短路。
2．检查外接水压是否符合要求（≤0.3MPa），排水是否畅通。 3．检查排气通风是否良好。
4．检查所有进出料口、阀门、接头是否正常。
5．运行前穿戴防护服、防毒面具、防护眼镜、橡胶手套等个人防护用具。
6．开启引风机或换气扇，使室内空气流通，非加氯人员离开工作现场。
（二）注意事项
1．严禁使用易燃、易爆、易腐蚀的物品。在启动设备前非加氯人员必须离开工作现场。
2．严禁未经溶解的固体消毒粉与活化剂接触，更不允许将活化剂加到固体上。
3．配料时，现在A剂料桶投配固体消毒粉，等消毒粉完全溶解后，再将B剂料桶投配活化剂。
4．使用量不得大于设计量，最好做到多配料或勤配料，以满足加氯消毒工作需要。
二、设备运行
（一）现将A剂溶药桶进水球阀打开，将清水放入A剂溶药桶内，按A剂投加药量比例放到一定刻度，开启设备“启动”电源，指示灯亮，系统进行自检，约3秒后系统出现初始画面。
（二）轻点触摸屏中央的“欢迎点击进入按钮”，系统进入主画面。
（三）点击“搅拌 1”铵键，搅拌开始工作，这时将A剂缓慢倒入A剂溶液药桶内，A剂投加完毕后，搅拌装置应继续搅拌一段时
间直到全部A剂溶解为止。再次点击“搅拌 1”按键，搅拌停止工作，先打开溶药桶输出球阀，然后点击触摸屏上的“输送泵”按键，输送泵将已溶解的A剂溶液输送到A剂储药桶内，A剂溶解输送完毕。
（四）打开B剂进水球阀，根据所需药量，向B剂储药桶中加入所需比例一半水，再向桶中加入相应B剂，然后再补充水稀释至上应刻度盖住桶盖，再点击“搅拌 2”按键，搅拌时间30秒钟，B剂稀释完毕。
（五）打开A剂储药桶出药阀、B剂溶（储）药桶出药阀球阀，在触摸屏上点击“启动”按键，设备开始运行。控制方式选择“手动”键，手动设定二氧化氯产量g/h。
（六）点击“运行状态”键，进入运行状态画面。
（七）在画面左边为设备系统工艺图，右边为二氧化氯传感器和相关参数的显示和设定。
1．“CI02浓度”显示值是当前出厂水中二氧化氯含量测量值。 2．“浓度设定”使用户根据需要设定的二氧化氯含量目标值。 3．“CI02产量”为当前二氧化氯实际产量。
（八）点击“报警记录”键，进入报警画面，可查询报警记录及时间，当系统有故障时，蜂鸣器报警，报警画面同时记录报警原因，以便操作员进行相应的处理。当故障解决后，按报警复位键，报警接触，系统恢复正常，点击全画面的“启动”键即可重新投入工作。
（九）点击“资料查询”键，进入资料查询画面，在画面中用户可以随时查询历史二氧化氯产量和浓度。
（十）点击“参数设定”键，进入参数设定画面，控制系统出厂前参数已设定好，用户不能随意更改，以免造成参数设定错误，设备不能正常工作。
三、设备维护
（一）控制面板报警后，其蜂鸣器将发出蜂鸣。 1．液位报警
原因1：药桶液位过低。处理：重新加药。
原因2：液位开关卡住。处理：拨动液位开关。
原因3：线路短路。处理：检查线路，排除短路现象。故障仍然存在，更换液位开关。
2．计量泵报警
原因1：泵进口气管有气。处理：打开泵头排气阀，直到有液体出来。
原因2：泵进口被堵。处理：检查计量泵进口管线是否被堵，用清水冲洗。
原因3：泵头单向阀堵住。处理：拆开泵头，清洗泵头和进出口单向阀。
原因4：计量泵出口管辖堵塞。处理：检查出口管路是否畅。 原因5：线路短路。检查线路，排除短路现象；流量监视器的限位开关氧化短路，更换限位开关。
（二）设备清洗，清洗周期为300小时。
1．“Y”型过滤器清洗：拆开“Y”型过滤器螺帽取出滤芯，将滤芯放入3%的活化剂溶液中浸泡2-5min后取出用清水冲洗干净再安装上。
2．装填清洗：在清洗桶内配制3%的活化剂溶液一桶，关闭A剂出药阀门，打开清洗桶阀门，触摸显示屏上的“装填清洗”，系统进入自动清洗状态。带药液用完再加入清水反复清洗2次，触摸显示屏上的“装填清洗”，装填停止，清洗结束。关闭清洗桶阀门，打开A剂出药阀门，触摸显示屏上的“启动”，设备进入正常工作装态。
（三）二氧化氯测量值不稳定 二氧化氯测定变量值显示不稳定 试运行阶段太短 该传感器在显示稳定读数之前需要一段运行时间，试运行2～6小时 找到产生影响的污物并实施修复找到短路并修复 找到短路并修复 除掉沉积物 受到水污物的影响 信号电缆短路 有沉积物