混凝土有限公司事故应急预案

XXX混凝土有限公司生产安全事故应急预案(综合应急预案)

援。

依据以上安全生产事故类别(分为三级)、危害程度级别和对从业人员的评估结果、可能发生的事故现场情况分析结果,适用以下生产安全事故。

(1)一级事故类型:超过公司事故应急救援能力,或者事故有扩大、发展趋势,或者事故影响到企业周边社区时,由公司主要负责人报请政府及其有关部门支援或者建议启动增城市政府事故应急救援预案。

(2)二级事故类型:必须利用公司的全部有关单位(部门或组)及一切企业可利用资源处理的紧急情况。

(3)三级事故类型:能被公司某个部门(组)正常可利用的资源处理的紧急情况。正常可利用的资源指在某个部门(组)权力范围内通常可以利用的应急资源,包括人力和物资等。 1.4应急预案体系

公司应急预案体系由综合应急预案和现场处置方案构成,由于公司生产经营结构简单、人数较少、危险性不大,根据《广州市安全生产监督管理局<生产安全事故应急预案管理办法>实施细则》(穗安监〔2010〕169号)第七、九条的规定,我公司编制了综合应急预案(与专项预案合并编写的应急预案),并针对可能发生的生产安全事故制定了现场处置方案。

公司的应急体系详见下图:

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车 辆 伤 害 现场处置方案 高 处 坠 落 触 电 事 故 机 械 伤 害 火 灾 事 故 物 体 打 击 综合、专项应急预案 附件 应急体系 增城市安全生产事故灾难应急预案 图1.1公司应急体系图示

1.5应急工作原则

以人为本、立足企业:应急救援的现场处置应立足企业,充分发挥企业的应急抢险资源的优势,以保障人民群众的生命安全和身体健康、最大限度地减少事故灾害造成的人员伤亡和危害为应急预案与应急行动的根本出发点。不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段,加强应急救援人员的安全防护和人身安全。

统一领导、分级负责:预案启动后,以应急指挥部作为应急的最高统一指挥机构,各部门设立的应急组织要服从总指挥的统一领导,按已定的职责分工,积极有效地开展应急救援工作。

分工明确、相互支持:各相关部门按照各自的职责实施应急救援。并相互支持、配合,积极有效地开展应急救援工作。

预防为主、平战结合:贯彻落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求,做好预案准备、物资和经费准备、工作准备以及应对危险化学品事故的思想准备,加强培训演练,做到常备不懈。要将日常管理工作与应急救援工作相结合,充分利用现有专业力量,努力实现一专多能。壮大应急救援力量并发挥其作用。

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依靠科学、依法依规:遵循科学原理,依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。

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2 生产经营单位的危险性分析

2.1生产经营单位概况 2.1.1企业基本情况

XXX混凝土有限公司于2009年成立,位于******。公司法人代表是XXX,安全生产负责人XXX, 现有员工45人,其中安全管理人员5人。公司设有生产部负责生产安全与设备安全工作。公

司设置公司领导、各职能部门及班组的三级管理作为安全生产管理的组织机构。公司总经理是公司安全生产第一责任人,公司总经理为公司安全生产的直接负责人。公司日常安全工作归行政部管理,并设专职安全员一名。各职能部门经理为主管部门安全生产责任人,各班组长为班组安全生产负责人。

公司主要产品是混凝土,年售额约1200万元。主要原料是水泥、砂石、粉煤灰等等,水泥年使用量约6.6万吨,砂约21.0万吨,石约28万吨。

2.1.2主要原辅材料及产品

表2-1主要原、辅料

序号 1 2 3 4 5 6 原料名称 水泥 粉煤灰 砂 石 外加剂 乙炔 年用量 66000吨 11000吨 215280吨 287400吨 1794吨 0.015吨 储存场所 水泥罐 粉煤灰罐 砂仓 石仓 外加剂罐 维修车间

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表2-2主要产品

序号 1 产品名称 混凝土 年生产产值 约1200万元 最大储存量(吨) 配送 2.1.3主要生产设备设施

表2-3主要设备明细表

名称 混凝土搅拌站操作台 3.0m3混凝土生产线 混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车 铲车 铲车 型号 HZS型 JS3000B型 东风DFC525GJBA型 数量 2 2 4 用途 生产混凝土 生产混凝土 运输混凝土 运输混凝土 运输混凝土 运输混凝土 运输混凝土 地点 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 乘龙CZZ525QGJBMD54型 5 星马AH5253GJB4型 江维HFC525GJBLIT型 运力CG5262GJB XG951-Ⅲ型 XG951 4 14 3 1 2 场内运输砂石 生产部 场内运输砂石 生产部 2.1.4生产工艺

我司混凝土生产工艺相对比较简单,所有工序均为物理过程,生产时首先将各种原料进行计量配送,然后进行重量配料,之后进行强制配料,强制配料过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质,之后自卸送入混凝土车,最后送建筑工地。

混凝土生产任务 电脑配料 分仓、分缸贮存 检验合格 强制搅拌 原材料 检验不合格 退场处理 混凝土配合比 (水泥、粉煤灰、

砂、石、外加剂) 混凝土出厂检验

检验合格 检验不合格 运输交付客户 质量跟踪、信息反馈 按我公司ISO9001:不合格品控制程序处理 2.1.5主要建筑物 公司生产及办公占地面积15000多平方米,主建筑物4栋,建筑

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