（4）下井前，要检查所带工具是否齐全，管路连接的配件是否带全。管接头采用螺丝、螺母连接，中间加皮垫，在尾巷或总回风进行拆除、对接时，必须使用铜质工具。
（5）每一轮掘进完毕后，及时延伸抽放管路，抽放管路内、外壁必须涂抹防腐剂，异径管路连接必须使用过度短节，管路敷设时，要达到平、直、稳、无死弯的标准，拐弯处不得使用直角弯头，在管路低洼处，增设放水装置，。
（6）管路敷设过程中，距停采线以里抽放管路（每10米）和每个钻场口加一个同直径三通；三通要与集气放水装置连接。进、回风顺槽口平段处要加设阀门、孔板旁通装置以及绝缘短截，并在孔板旁通装置上留有观测眼。孔板圆心和管道圆心同心，端面与管道轴线垂直，偏心度应小于2%。孔板前后至少要有5米以上的直线段，一般应大于20D。孔板大孔应朝气流出气方向。孔板前后20D长度范围内，不得有其起伏不平的痕迹，不准有突出物。
（7）总回风中的抽放管路要用2寸管焊制的铁架支垫，顺槽中的瓦斯管路吊挂，距顶板要大于0.3米，距巷帮大于0.4米；每2根瓦斯管上要吊一道4分钢丝绳，每四根管吊一道6分钢丝绳，钢丝绳绳卡要卡紧，每道钢丝绳吃力均匀，每条顺槽瓦斯管吊挂距离要均匀。 （8）敷设、连接管路时跟班队长或工长要随身携带便携式瓦检仪，并且要提前与通风工区联系，指派专职瓦检工，管路安装期间，瓦检工不得擅自离开，管路连接完毕后，瓦检工负责检查连接段20米范围内
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的瓦斯浓度。跟班队长要严把质量关，管路连接不符合规定的，要重新返工，不允许出现劣质工程。
（9）倒运管路期间，跟班队长或工长，必须携带一部便携式瓦检报警仪，发现工作地点风流瓦斯浓度超过0.7%时，必须及时将施工人员撤出，并汇报通风调度，浓度降至0.7%以下时，方可恢复生产。 （10）接管时要分套进行，抬管和对管必须步调一致，相互关照。紧螺丝时，要从对角方向紧起，用力均匀，保证同心度和严密不漏气。接管过程中严禁用大锤等铁重物敲击、砸管路。
（11）连接瓦斯管时，由带班工长负责监护现场运输安全，督促接管工时刻注意，脚底杂物和巷道顶部锚索。
（12）对接旧管路时，先由瓦检工对旧管路中的瓦斯浓度进行检测，低于1%时，方可进行对接。
（13）管路安装完毕后，要检查瓦斯管法兰盘是否紧均匀，法兰盘有无漏气现象；抽放管路全部连接起后，要进行打压时漏气，并及时封堵漏气，漏气量每千米不超3立方米∕分（以一千米为一段，压力达到3000mmH2O），确定抽放管路连接完好，达到使用要求，以确保抽放系统运行过程中的安全。计划拆除的管路和正在抽放或计划抽放的管路用挡板隔开。
（14）抽放管路连接完毕后，总回风中（南回风、北回风）每隔500米安设一道接地装置，顺槽和付巷每隔100米安设一道接地装置。
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（15）井下各地点抽放管路都要安装三防装置，未安装的要在措施到位的情况下补安装，新安装的抽放管路要及时增设三防装置。 （16）矿井新盘区和新采区瓦斯抽放系统和抽放管路延长，必须有矿总工程师的批准的设计；采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除，必须有抽采工区主任工程师的批准。任何人不得擅自更改或拆除抽放管路。
（17）抽放管路工程结束后，必须由抽采工区组织有关部门和人员对工程质量进行验收（包括管路的敷设、漏气、绝缘装置、接地装置、放水包等），验收结束后要提出验收报告。
（18）抽采工区领导每月抽查次数不少于3次，抽采工区抽放队队长或书记每月抽查次数不低于5次。 （九）抽采工区管路巡查管理制度
（1）管路巡查前，首先要了解该地点抽放管路材质、管径、观测地点等基本情况，熟知放水包安装地点、数量，接地装置安装地点等。 （2）每次安排巡查人员时，必须安排双人，或由队干带领一名员工，佩戴便携瓦检仪和光学瓦检仪等必备设备。巡查时，在井下要填写《管路巡查牌板》，并且认真填写牌板内容。上井后，要填写《抽采工区管路巡查台账》。
（3）进入工作地点前，首先要检查该地点风流瓦斯，确认不超1%时，方可进入。
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（4）每次巡查期间，必须随时掌握该地点的接地装置是否完好、易积水地点牌板悬挂和管理等情况。
（5）巡查管路时，两人要从瓦斯管两侧开始，一里一外，逐盘进行检查，螺丝的紧匀程度、巷道积水程度、两侧有无浮矸（顶部和两帮）掉落砸损瓦斯管等情况，发现后能当班处理的，必须当班及时处理（如螺丝松动的）。巷道积水和浮矸的情况必须及时汇报抽采工区领导，由工区领导向公司有关领导汇报处理。
（6）瓦斯管放水包每三天要放一次水，遇水量大的情况时每天最少放2-3次，以防积水严重影响抽放系统运行。
（7）瓦斯管支垫（或支架）地段，如出现底鼓、支架倾斜、巷道底板下沉等异常情况时，必须及时汇报通风调度和工区当日值班长，当日值班长向公司有关领导汇报，由公司领导安排专人处理。
（8）进入尾巷或副巷前，检查“三防”装置、绝缘管完整程度、异径弯头漏气、巷道顶部淋水等情况，发现有异常时及时处理。 （9）抽放管路外部防腐剂如出现三分之二以上掉落，必须由抽放队或外委接管队安排专人负责，重新涂抹防腐剂。
（10）井下各地点抽放管路要实行分片包干、分段到人的原则，达到全井管路责任到人的要求，确保无遗漏、无盲区。
（11）抽采工区领导每月抽查次数不少于3次，抽采工区抽放队队长或书记每月抽查次数不低于5次，观测工每3天巡查一次，并且建立巡查记录台账。
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（十）瓦斯泵站管理制度
（1）泵站岗位工要负责抽放泵各种参数（参数包括：抽放管路负压、节流、浓度、瓦斯泵电流、电压、“三防”装置的运行完好程度等）的观测、记录和汇报等工作。抽放泵各种参数每半小时观测一次，每两小时向调度汇报一次。发现异常情况时每半小时汇报一次调度，直至异常情况处理后，恢复两小时汇报制。
（2）泵站岗位工严格执行交接班制度，交接班时要将当班设备运转情况、观测情况交接清楚，不得有漏报、假报情况。每日交接班前，要清理泵站管路房间内的卫生，每班检查抽放系统上的安全装置、计量装置和阀门，保证灵活可靠，要保持管路房间内干净、无杂物、无积水。
（3）瓦斯抽放泵启动时，首先检查瓦斯泵站内瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%，空载运转正常，检查抽放泵各气门的开关情况、供水管路、供气管路泄露情况，确认没有问题后，方可开启井下隔绝门，关闭配风门等，再带负荷运转。
（4）地面瓦斯泵站负责高抽巷抽放的瓦斯泵（3#或4#泵）浓度不得低于30%，一旦发现瓦斯浓度下降时立即汇报调度，由调度及时通知分管部长或抽采工区工区当日值班长。
（5）抽放泵停用时要空排、空运转，关闭相应阀门，放尽气水分离器中的水等工作。
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