投标书技术标样本

①干管安装按照管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连 接、立管短管开孔连接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行操作。按照施工图 纸,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸。按环 路分组编号,码放整齐。

②安装卡架:按照设计要求或规定的间距安装,将在墙上画出的管道定位坡 度线按照管中心雨墙、柱的距离水平外衣,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按 间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓宁上螺母,将管固定。安装托架上的管 道时,先把管就位在托加上,把第一节管装好 U 型卡,然后进行安装第二节管, 以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

③干管安装时从进户或分支路点开始,装管前检查管腔并通过拉扫(钢丝缠 布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前 节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露 2~3 扣,并清掉麻头,以此方法装完为止。管道穿过墙壁和楼板处应先穿好钢套 管。

④管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后 找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓 U 形卡,使其松紧 适度,平正一致,最后固定好固定卡处的止动板。

⑤摆正或安装好管道穿过结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时 管堵。

⑥安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 ⑵立管安装:

①为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、 栽卡子、将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

②安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始按装。 涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到 松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露 2~3 扣,预留口平正为止,并清 洁麻头。

③检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好 的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直 度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口加好临时丝堵。

⑶散热器安装:

①散热器进场后,按照设计和施工规范要求进行组装。 ②按照施工图纸,将散热器管卡按照安装示意图栽好。 ③将预组装好的散热器挂在卡子上,并调整水平和垂直。

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④安装好的散热器和安装好的钢塑复合管道连接好。 ⑷支管安装:

①检查散热器安装位置和立管预留口是否准确,坡度是否合适。

②配支管,然后根据要求断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅 油缠麻,连接散热器,把麻头清净。

③用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复合立管及散 热器有无移动。

④安装好的支管不得做蹬踩、支撑。 ⑸试压:

①试压分单项试压和系统试压,单项试压:干管敷设完后或隐蔽部位的管道 安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。试验压力为 1.2Mpa,2-3 分钟压 力不降且不漏不渗为合格。系统试压:采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进 行系统水压试验。

②系统试压:

1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开, 打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

2)将给水干管、试压泵蹬临时用的试压管道接在回水总干管上,并向系统 内灌水、待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后,关闭放气阀。

3)操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有 渗漏处,如渗漏严重,应停止打压,并降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

4)系统无渗漏后,打压并升压到试验压 1.2MPa,停泵检查,并观察压力表, 要求 60 分钟内压降布超过 0.05Mpa,然后降至工作压力的 1.15 倍,稳压 2 小时, 压力降不大于 0.03Mpa,同时各连接处不渗、不漏即为合格。

⑹管道冲洗:

①系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的平衡阀、水过滤器、温 度计、调节阀及恒温阀拆除,待冲洗合格后再安装上。

②系统供回水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行, 直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

⑺采暖系统的初调:

①采暖系统经试压和冲洗合格后,即可进行初调节。

②在室内采暖系统调试之前应进行室外管网的流量平衡,应采用专用仪表对 每隔室内采暖热力入口内的平衡阀进行调节,使每一入口的流量达到设计流量, 并做好标定工作。

③通过调节采暖系统中各立管上的调节阀,使系统各管段的流量达到设计流

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量,以使每个房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值(温差不大于 ±2oC)为合格,待各环路达到平衡后,且运行正常后方可验收。

第 8 章 施工技术措施项目施工方案

8.1 脚手架工程施工方案

1.外脚手架

结构施工采用双排 φ48 钢管扣件落地外脚手架,室内顶板支模工程及毛石 砼基础高度超过 1 米时支设模板采用满堂脚手架,其它室内装饰工程采用工具式 脚手架。外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。脚手架材料必须经过检 测合格,并按规定要求进行搭设。

1.构造要求

纵向水平杆应水平设置,长度不宜小于跨,其接头应用对接扣件连接,两根 相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,两个相邻接头应错开的距离不 小于 500mm,且各接头中心距立柱轴线的距离应小于 1/3 跨度。如采用搭接,搭接 长度不应小于 1m。且用不少于 3 个旋转扣件固定。

使用木脚手板,双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水 平杆上。

脚手板应采用三支点承重,当长度小于 2m 时可两支点承重,但应两端固定。 宜平铺对接,对接处距横向水平杆的轴线应大于 100mm、小于 150mm。立柱应 设置纵、横向扫地杆(离地面很近的纵,横向水平杆),用直角扣件固定在立柱 上,纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于 200mm。立柱接头除顶层可用搭接外,

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其余均必须用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立柱接头个应在同 步内,左右两个相邻接头在高度方向应至少错开 500mm。且各对接头中心距纵向 水平杆轴线小于 1/3 步距。搭接者搭接长度不小于 1m,,至少用 2 个旋转扣件固 定,扣件间距不小于 800mm。立柱顶端应高出女儿墙 1m,高出檐口 1.5m。双立 柱中付立柱的高度不应低于 3 步,钢管长度不小于 6m。 立柱必须用连墙件与建筑物连接,连墙件间距如下表所示。 表 7—1 连墙件间距表 脚手架类型 双排 脚手架高度(m) 垂直间距(m) 水平间距(m) ≤50 ≤6(3 步) ≤6(3 跨) >50 ≤4(2 步) ≤6(3 跨) 每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于 40m2。连墙件宜靠近中心节点设置, 偏离的最大距离应小于 300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置, 可呈梭形、方形、矩形布置。 2.搭设要求

为保证脚手架搭设过程中的稳定性,必须按施工组织设计中规定的搭设顺序 进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以 上二步,搭设高度应超出工作面 1.5 米。搭设完脚手架后须及时铺脚手板,按要 求绑挂好平网和立网。安全网必须使用正规厂家的产品,须有合格证。每搭完一 步脚手架后,应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。

搭设立柱时,不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管, 使相邻两根立柱的对接扣件错开至少 500mm。竖第一节立柱时.每 6 跨临时设一 根抛撑,待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时、应立即设置连墙件。

对于纵向水平杆的搭设,除满足构造要求外,对于封闭型外脚手架的同一步 纵向水平杆,必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定,纵向水平杆应用直角 扣件固定在立柱内侧。

横向水平杆的搭设除满足构造要求外,对于双排脚手架具靠墙一端至墙装饰 面的距离应小于 100mm;对于单排脚手架,横向水平杆不应设置在设计上不允许 留脚手眼的部位。

扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m,亦不大 于 60N·m。

在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设 的脚手架外侧应有防护措施、以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。 脚手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定。

表 7—2 脚手架外侧边缘距外电架空线路外侧边缘的安全距离表

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外电线路电压(Kv) 安全距离(m) <1 4 1-10 6 35-110 8 54-220 10 330-500 15 3.钢管脚手架搭设要点 脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设,其具体要求是: 立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/200,相邻两根立杆的接头应错开 50cm,并力求不在同一步内,顶端冒出脚手板面,不得大于 12cm。 横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过 3cm,同一步外横杆的 接头应相互错开,不宜在同一跨间内。 剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分, 这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜 大于 20cm。 脚手架各杆件相交伸出端头,均应大于 10cm,防止杆件滑脱。 扣件的安装及注意事项:开口朝向,用于连接横杆的对接扣件,开口应朝架 子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。拧紧程度:装螺栓时应注意 将根部放正和保持适当的拧紧程度,一般要求扭力矩控制在 4-5Kgm 为宜,最 大不得超过 6Kgm。 2.内脚手架

内墙抹灰均采用工具式脚手架。

3.脚手架搭设

(1)单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使 用人员进行技术交底。应按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚 手架等进行检查验收,不合格产品不得使用。

(2)应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。当脚手架基础 下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行 国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。脚手 架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm。

(3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻墙体以上 二步,搭完一步脚手架后,应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直 度。

1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚 度不小于 50mm 的木垫板,也可采用槽钢。

2)严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用;相邻立杆的对接扣件不得

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