极寒地区600MW直接空冷机组空冷岛防冻方法探讨
摘要：针对极度寒冷地区火电机组空冷岛冬季防冻问题，本文从安装调试、机组正常运行和机组启停过程等方面概述了相应的解决和处理方法。空冷岛运行期间状态良好，无任何冻结变形现象，解决了极度寒冷地区火电机组空冷岛安全过冬问题，对极度寒冷地区空冷岛的安全运行具有参考意义。
关键词：极度寒冷地区；直接空冷机组；空冷岛；防冻； 文献标志码：B 0引言
内蒙古蒙东能源有限公司鄂温克电厂（以下简称鄂温克电厂）2*600MW直接空冷机组位于内蒙古自治区呼伦贝尔市鄂温克族自治旗伊敏河东.该地区多年平均气温-1.5℃，极端最高气温36.7℃，极端最低气温-48.5℃，属于极度寒冷地区，对于空冷岛的安全运行提出了前所未有的考验.经过鄂温克电厂不断地总结经验， 通过加设主汽管道至锅炉疏水扩容器的管道疏水、对隔离的风机单元加装棉被和帆布、做真空严密性试验、积极查漏等积极有效的防冻措施，在机组背压降至10kpa以下的情况下，空冷岛运行期间状态良好无任何冻结变形现象，解决了极度寒冷地区火电机组空冷岛安全
过冬问题，对极度寒冷地区空冷岛的运行具有参考意义。 1空冷系统设计概况
鄂温克电厂空冷系统采用机械通风直接空冷系统，空冷散热器管型采用碳钢基管、铝翅片单排管散热器。每台机组共配置49个单排管空冷凝汽器单元，每个单元一台110KW的轴流风机，分7列7排，顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为6：1，总散热面积1557016m2。每个单元由10片管束组成，每列共有10片逆流管束、60片顺流管束。每个空冷凝汽器单元下部安装一台直径10363 mm的轴流风机，所有风机均采用变频调速电机。 2空冷防冻措施 2.1安装调试期间的防冻 2.1.1严把质量关
确保空冷岛无泄漏点是保证空冷岛不冻结的必要条件，根据本厂的运行经验，在空冷岛查漏时所发现的漏点90%以上都是由于焊口不合格造成的，因此在安装期间要严把质量关。要求施工单位严格按照安装手册进行安装，监理单位和业主公司严格检验焊接质量。在蒸汽分配管和凝结水下联箱有大量的焊口，特别是蒸汽分配管与管束连接处的由于位置较高，日后查找漏点时较为不便，所以需要需要加强焊接工艺和焊接质量监管，确保焊口100%检验合格。此外，与真空系统相连接的阀门、法兰、膨胀节、仪表管等以及补水管
道、疏水管道、汽轮机轴封系统等的安装也要严把质量关。 2.1.2排汽装置高水位查漏
整个排汽装置及空冷岛安装完毕后，必须进行排汽装置及与之相连接的机组负压区高水位灌水找漏，以检验严密性。找漏范围包括：与排汽装置相连接的所有负压管道及管道上的阀门、法兰、补偿器、仪表管以及排汽装置、补水箱、补水管道、疏水管道、汽封系统等。必须对这些设备与装置进行高水位找漏，将排汽装置注水至喉部，发现泄漏及时处理。达到连续48h排汽装置水位不下降时，找漏结束。 2.1.3空冷岛安装期间的严密性检查
空冷岛安装结束后，要对整个空冷岛进行气密性试验。试验范围包括汽轮机排汽装置出口处的排汽管道和配汽管道、空冷凝汽器的换热管束以及其他连接管路（凝结水管路，抽气管路）、凝结水箱、疏水箱等。
试验过程：将系统充压至0.8MPa，每隔15min观察记录压力表的压力变化。同时记录可能的环境温度变化。在温度恒定的条件下，试验期间（连续24h）应没有明显的压力衰减。当压力下降为超过104pa/d时，气密性试验合格。 2.1.4排汽蝶阀间隙调正
排汽蝶阀泄露是造成未投列冻结的原因之一，在以往其他电厂也发生过为了保证阀门不泄露，在传动排汽蝶阀时，用塞尺测试阀门关闭的间隙，保证每个阀门的最大间隙均小