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新形势下聚酯装置在生产管理方面的探索
作者：郭江涛
来源：《财讯》2017年第08期
简述了聚酯车间因职工老年化，退休缺员面临的问题，以及车间针对存在的问题，采取的生产管理方面的举措。 老龄化缺员 改革 星级管理 导师带徒
近年来，我国劳动力成本持续较快增长，同时国家经济处于转型期、产业结构调整期，生产经营环境更加复杂，整体形势不容乐观，在经济发展新常态下，产能结构过剩问题突出，市场形势严峻[1]，尤其石化行业面临的挑战增多、风险加大。控制成本，增加效益，成为企业生存的关键点。
天津石化聚酯装置自开车以来，已运行近十七载。近年来，由于在岗职工老龄化，退休人员渐增，石化总部限制招工的影响，使得生产一线人员严重不足，缺员成为我们必须面临的首要难题。如何在现有的情况下保证装置生产的稳定成为企业亟待解决的问题。 聚酯装置面临的新形势 （1）社会环境
受世界经济的影响，国家经济放缓，石化行业成本上升，竞争加剧，下游化工市场持续低迷，企业经济效益差，企业在面临产业结构调整的关键时期，同时工业化和城镇化速度加快，挑战与机遇共存。为了适应市场的需要，生产附加值高的高黏产品、无纺布，还有目前环保型全钛无锑膜级切片等差别化产品刻不容缓，对职工综合素质要求较高。 （2）人员结构
目前聚酯装置四个运行班组平均职工年龄将近50岁，年龄分布大多集中在45～58之间。自2014年随着退休人员陆续增多，班组一线生产人员由25人减至18～19人之间。由于限制招工的影响，再加上借调、辞职、转岗等原因，现在每个班30岁左右青工只有一人。车间管理层人员25人，基层领导过多，人员结构不合理现象凸显。 （3）岗位特点
由于聚酯装置生产的特殊性，其岗位较多，不同于大多生产装置简单的分为内操和外操。聚酯装置有控制室岗（DCS）、巡视岗、切粒岗、催化剂岗、热媒炉岗、和PTA输送站五个
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岗位。热媒炉岗和PTA输送站有独立的操作系统和控制室系统，目前都已精简至两个人。另外，从这两三年的情况了来看，催化剂岗、控制室岗和切粒岗人员均有不满足生产要求的情况。尤其去年控制室退休人员较多，目前控制室一直处于缺员状态，严重影响了装置生产的稳定。
新形势下在生产管理方面的探索
在不进行招工的情况下，工作量不变，人员只减不增，劳动力紧张问题凸显，倒逼企业管理层加快技术进步、产品升级、人员结构调整的步伐，在现有的条件下，改善经营管理，保障企业生产安全稳定。 （1）优化车间组织结构
本着“谁主管，谁负责”的原则，明确责任分工，以问题为出发点，实行以成本管理为中心，以质量管理为重点，以设备管理为基础，以安全生产为前提，以强化五项纪律为保证的闭环管理模式。逐层解决问题，不让问题在自己的环节上断链，直至问题解决，做好追踪记录和效果检查。车间组织结构由直线型向扁平化组织结构转变，管理重点由集权向分权过渡，实行区域主管，细化责任，给下面主管人员更多的责任和动力，提高工作效率。 （1）车间管理划分
分权管理，设备、技术各司其职，增加各责任主体的管理幅度，减少中间环节，基层职工发现问题，清楚责任区域负责人，减少沟通环节。同时也使得车间管理层人人有职责，人人有目标。
（2）星级管理考核、奖励人性化
星级考核是车间结合厂部三、四、五星级系统操作员培训计划，开展的以评选高技能操作人员系统化操作水平为目标的考评工作，是一种激励机制。以往的评定，以理论考试为主，而车间一线大部分老职工实操技能很高，理论、记忆能力差，大家对传统的考核办法，颇有意见。星级考核评定在本车间非但没有起到激励职工的作用，反而产生的消极怠工的现象。 改革后星级评定以实操为主，避免“纸上谈兵”，同时加强日常作业考核。采取“基础分+加分项”评议的形式，在五星级职工评选上除了考察工作纪律、工作态度、学习与培训能力外，还增加了创新能力和突出贡献方面的考评，职工日常发表论文、巡检奖励、处理重大隐患等都会得到相应的加分，以此鼓励职工注重日常积累，练好基本功。 （3）开展班组自主培训，导师带徒
针对近年来车间职工年龄逐渐增大，退休人员逐渐增多的情况，部分岗位出现缺员的情况，班组积极开展自主培训以及“一对一”的“导师带徒”活动，鼓励职工跨岗位学习。并制定相
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应的激励政策。力求实现催化剂、巡视、切粒岗位互通，炉区和PTA岗位互通，随着人员的减少，最后逐步实现五个岗位缩减至内操和外操两个岗位。这就要求职工具备相当高的技能和装置认知水平。通过持续的导师带徒活动，在全体职工中建立愿意学、乐于学、刻苦学的良好氛围，使每名职工都能够熟练掌握多个岗位的工艺流程、设备性能，不论哪个岗位出现人员空缺，都可以实现其他职工及时替岗，保证了关键时刻所有职工都能顶上。 （4）加大考核奖励力度，奖惩有别
车间定期评选“优秀师带徒团队”、“优秀培训标兵”等先进个人，对成效明显的师徒进行物质奖励，对于经考核不合格的师徒对子也要与其绩效奖金挂钩，做到奖惩分明，让员工体会到“学与不学不一样、学多学少不一样、学好学坏不一样”。
在厂部推行的月巡检奖励的基础上，在车间内部开展班组月嘉奖。对于班组职工在巡检过程中发现的重大问题、安全隐患，处理事故的有效手段以及针对装置运行状况提出的有利于装置生产稳定，节能降耗的措施，在厂部巡检奖励的基础上，给予更大力度的车间嘉奖，并定期在公布栏公示。同样，对于班组职工在装置生产过程中出现的过失以及巡检不到位出现的事故，给予一定的考核。做到奖惩有别，有功必奖，有过也罚。
经过车间在实际过程中的积极探索和大胆尝试，在工作中取得了一定的进展。尽管有高素质的干部职工队伍，有人才和技术优势，但是在人力资源方面减员成加速状态，尤其是一线职工数量逐年减少，平均年龄越来越大，学习能力、责任心等不高，工作热情欠佳，这也是不争的事实。组织机构大，基层管理人员多，改革阻力大，如何有效的进行管理层改革和解决一线职工的缺员问题，目前看来是一件长期的任务。
[1]国洪升.勤俭节约势在必行.中国石化报[N]，2015-6-2（2）.
[2]王锡，田大园.新形势下企业全员管理的研究与思考[J].化工贸易，2015，7（34）：85-85.
[3] 程铁信，付聪.项目管理[M].北京：中国铁道出版社，2011.