锅炉高压管道阀门试验方案
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一、编制说明
根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成锅炉相关阀门试验的施工任务。 二、编制依据
1. 榆中钢铁110T/h干熄焦锅炉安装说明
2. 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94 3. 苏州海陆重工股份有限公司设计文件
4. 电力施工安全相关标准及规范 三、阀门类别
榆中钢铁110T/h干熄焦锅炉高压阀门，具体规格见清单附表。 四、阀门检验
1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批阀门不得使用。
2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。
3.所有高压阀门出厂前全数已做密封检验，厂家已出具合格证及打压证明文件，此次阀门打压作为安装前现场抽查，抽查比例为100%，委托兰州高压阀门厂异地检验。 3. 阀门检验前厂家报检验时间，总包方组织业主和专业监理现场旁站，并向监理书面报告，在三方共同见证下进行阀门检验。按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行全数检查，若有不合格，并作好标识和隔离，总包方联系厂家更换或维修，不合格者不得使用，试验完毕后，由兰州高压阀门厂出具检验合格证明，总包单位及时以“工作联系单”向监理和项目经理部报告。 4. 阀门检验合格后方可进行安装作业。
五、阀门试验准备
1. 阀门试验前，阀门试验方案须经逐级审批完毕，并向有关人员进行技术交底。 2. 做好阀门试验机具、设备的准备工作，压力表测量精度不低于1.5级，满刻度值为试验压力的1.5～2倍，经过校验合格并在有效期内。 3. 阀门试验人员已配备并满足实际需要，质保体系健全。
4. 拟试验阀门已检验合格，已填写《阀门试验委托书》（样表附后）。 六、阀门试验
1. 阀门试验内容为逐个对闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀进行壳体压力试验、密封试验（包括闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀的试验）。
2. 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 3. 阀门试验前，需除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。阀门测试机的测试阀门试验压力用压力表已鉴定合格并在有效期内。
4. 试验介质为水时须排净阀门内空气，试验完毕后及时排除阀门内的积水，并用干净抹布擦干或空气吹干。
5. 阀门试验前组织监理及业主方现场见证阀门试验。
6. 阀门试验场所的阀门摆放区域分为三个：合格品区、待验品区、不合格品区，对每个区要有醒目标示牌加以标识。填写阀门试验纪录，作好不合格情况纪录
七、施工部署
（一）阀门试验劳动力安排
根据目前的现场施工准备、阀门到货实际情况，安排1个阀门试验班组进行阀门试验，质量检查员1名，轮班配合检查。阀门试验劳动力安排见下表二：
铆工 1 起重工 2 试压工 2 力工 3 电工 1 表二 阀门试验劳动力安排