钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制要点

㈠钻孔灌注桩施工过程中质量控制要点

⒈桩孔施工(制孔)

① 桩位复测验收:轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员测量,平面

检查。桩位允许偏差:a、单排条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的允许

偏差为D/6且不大于100;b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的允许偏

差为D/4且不大于150;c、单柱下的单桩允许偏差为D/15;d、相邻两桩不能

偏往同一方向。

② 护筒埋设:应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm,护筒内径应

大于钻头直径10cm,其高度不宜小于1米。

③ 泥浆:泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制,必须符合规范要求。施

工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位1米。清孔过程中应不断置换泥浆,

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直至浇注混凝土。浇注混凝土前,泥浆比重应小于1.15~1.20,废弃的泥浆、

渣应按环保的有关规定处理。

④ 钻机就位必须进行开孔前验收:钻机转盘中心与用于定位的“+”字线

点基本重合,误差不得超过5cm,并检查钻机水平,主动钻杆、立轴导管垂直,

整体机架周正稳固。同时要测定机台高度,验测钻具长度,及时记录填表。

⑤ 在成孔过程中钻机偏斜,整体塔架晃动,应随时责令施工方矫正垂直度

偏差小于1%。

⑥ 桩径:成孔孔径不得小于设计桩径,要经常检查被磨损的钻头外出刃的

大小,防止缩颈。成桩后的有效桩径不得超差±5cm。钻头合金遭到破坏应及时

更换、修复。

⑦ 混凝土灌注前监理人员须亲自测定孔底沉渣和泥浆比重。测定沉渣必须

在循环液处于静止状态,在停泵10分钟后进行,否则测量数据无效。重锤检测

时,手感要好,测绳测定计算时孔深要加钻头锥体投影2/3高度,沉渣厚度不

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得大于5cm(端承桩)和10cm(摩擦桩)。

⑧ 各施工参数,桩直径、有效桩长、入岩深度(长度)、桩顶标高、混凝

土强度等级等严格按设计要求进行质量控制。端承桩终孔深度以桩端进入持力

层的深度及设计桩长双控,摩擦桩终孔深度以设计桩长为主。

2.钢筋笼制作

①进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证,规格与设计相符并见证取样送

检合格方可使用。焊接长度单面焊为10倍d,双面焊为5倍d,焊点错开距离>35d。

同一截面上焊点不超过50%,钢筋笼规格与设计相符,允许误差为(a)主筋间

距:±10mm。(b)长度:±100mm。(c)箍筋间距:±20mm。(d)直径:±

10mm。

②每2米设一组(4根)耳筋,耳筋高度度不小于6cm。

③下钢筋笼前要测笼长度、检查外观质量,验收合格后方可下井,每节钢

筋笼焊接后要进行检查验收,合格后才能下钢筋笼。

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