第二章重大危险源有害因素的辨识分析和控制

第一节 火灾爆炸危险(案例1. 单选)(本题:6分)

A家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序,车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模,致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染,将布袋除尘器由原有的4套增加到8套,车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m3。 2008年7月5日9时20分,除尘净化系统3号除尘器内发生燃爆着火,并瞬间引起4号除尘器内燃爆着火,造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人,未造成人员伤亡。[2009年真题] 根据以上场景,回答下列问题

1.该企业生产过程中产生的木粉尘属于()。 A.无机性粉尘 B.有机性粉尘 C.混合性粉尘 D.二次扬尘 E.次生粉尘

2.该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是( )。 A.湿式除尘法 B.静电除尘法

C.吸附净化除尘法 D.袋式过滤除尘法 E.旋风除尘法

3.根据《火灾分类》(GB 4968—2008),按物质的燃烧特性划分,此次事故属于()。

A.A类火灾 B.B类火灾 C.C类火灾 D.D类火灾 E.E类火灾

第一节 火灾爆炸危险(案例2. 单选)

某公司是一家中外合资化工企业,位于某县某镇,公司占地面积3万m2,建筑面积1万m2,从业人员320人。某年8月31日,该公司的一个分厂,在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时,反应釜发生爆炸,反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜,釜内的化学物质喷出引起爆燃,造成3人死亡,直接经济损失89.4万元。

经查明,该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是:当天,在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下,当班工人继续加大投料量,但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度,导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面:一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全,未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施,也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书,员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任,未建立切实有效的安全操作规程,没有及时消除事故隐患。

根据以上场景,回答下列问题 4.如果该厂要进行扩建,按照法规要求进行安全预评价,在预评价过程中应根据建设项目()内容,运用科学的方法进行评价。 A.项目建议书 B.可行性研究报告 C.初步设计 D.劳动安全卫生专篇 E.施工草案

5.专家评审后的安全预评价报告由()审批。 A.安全生产综合管理部门 B.预评价单位主管部门

C.建设单位主管部门 D.工会、卫生、劳动行政、消防部门 E.安全生产监督管理局指定部门

6.《安全生产法》规定,矿山、建筑施工单位和危险品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。上述以外的其他生产经营单位,从业人员超过()人的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

A.100 B.200 C.300 D.350 E.500

第二节 危险化学品、有毒有害物质(案例3)

某储运公司仓储区占地300mX300m,共有8个库房,原用于存放一般货物。3年前,该储运公司未经任何技术改造和审批,擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。

2008年3月14日12时18分,仓储区4号库房内首先发生爆炸,12分钟后,6号库房也发生了爆炸,爆炸引发了火灾,火势越来越大,之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后,发现消火栓不出水,消防蓄水池没水,随后在1公里外找到取水点,并立即展开灭火抢险救援行动。

事故发生前,1号库房存放双氧水5t;4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t;6号库房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散,烧损、炸毁建筑物39000m2和大量化学物品等,直接经济损失1.2亿元。[2008年真题] 根据以上场景,回答下列问题 7.依据《危险货物品名表》(GB 12268—1990),下列物质中,属于氧化剂的是()。 A.硫化钠 B.高锰酸钾 C.甲酸乙脂 D.硫磺 E.甲苯

8.依据《重大危险源辨识标准》(GB 18218-2000),关于该仓储区重大危险源辨识结果,下列说法中,正确的是()。

A.1号库房构成重大危险源 B.4号库房构成重大危险源 C.6号库房构成重大危险源 D.仓储区构成重大危险源 E.仓储区不构成重大危险源

第一节 火灾爆炸危险(案例4.多选)

A家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序,车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模,致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染,将布袋除尘器由原有的4套增加到8套,车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m3。

2008年7月5日9时20分,除尘净化系统3号除尘器内发生燃爆着火,并瞬间引起4号除尘器内燃爆着火,造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人,未造成人员伤亡。[2009年真题] 根据以上场景,回答下列问题

9.为预防此类事故再次发生,该企业可采取的安全技术措施有( )。 A.布袋除尘系统采用防静电过滤材料 B.除尘车间采用隔爆设计 C.定期开展防火防爆演练 D.执行明火作业审批制度

E.增加除尘器布袋清洁频次 10.根据《工业企业设计卫生标准》,下列关于该企业除尘净化系统设计和安装要求的说法中,正确的包括()。

A.输送含尘气体的管道必须水平设置 B.设置水平管道时,可不设清扫孔

C.输送含尘气体的管道应与地面成适度夹角

D.在有爆炸性粉尘及有毒有害气体的除尘净化系统中,应设置检测装置 E.为便于测试,设计中应在除尘净化系统的适当位置设测试孔 11.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》,该企业存在的物理性危险和有害因素包括() A.木粉尘

B.油漆木制件砂、抛、磨过程中的噪声 C.作业环境不良 D.高温物质

E.使用的有机溶剂和废弃油漆桶内的油漆等挥发的有机气体 12.此次事故的直接原因可能包括( )

A.除尘器内粉尘浓度达到爆炸极限 B.车间气温太高

C.除尘管道内含尘气体流速过大 D.含尘气体中混有金属颗粒 E.除尘器内含尘气体温度太大

第一节 火灾爆炸危险(案例5.多选)

某公司是一家中外合资化工企业,位于某县某镇,公司占地面积3万m2,建筑面积1万m2,从业人员320人。某年8月31日,该公司的一个分厂,在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时,反应釜发生爆炸,反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜,釜内的化学物质喷出引起爆燃,造成3人死亡,直接经济损失89.4万元。

经查明,该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是:当天,在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下,当班工人继续加大投料量,但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度,导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面:一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全,未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施,也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书,员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任,未建立切实有效的安全操作规程,没有及时消除事故隐患。

根据以上场景,回答下列问题

13.在安全评价过程中采用道化法计算安全措施补偿系数,安全措施应从( )方面进

行考虑。

A.设备控制 B.工艺控制 C.安全管理 D.物质隔离 E.防火措施

14根据《生产安全事故应急预案管理办法》,应急预案应具有( )。 A.政策性 B.公平竞争性C.科学性 D.针对性 E.实效性

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4