PCCP管实地核查工作难点及审查技巧案例分析(田华)

PCCP管实地核查难点及审查技巧

一、概述

预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe,简称PCCP)指带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子。由钢筒和混凝土内衬组成管芯并在钢筒外侧缠绕环向预应力钢丝,然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子称为内衬式预应力钢筒混凝土管(简称PCCPL);由钢筒和钢筒内、外两侧混凝土层组成管芯并在管芯混凝土外侧缠绕环向预应力钢丝,然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子称为埋置式预应力钢筒混凝土管(简称PCCPE)。按管子接头采用的胶圈数量分为单胶圈PCCP管(简称PCCPSL、PCCPSE)和双胶圈PCCP管(简称PCCPDL、PCCPDE)。

PCCP不仅接口密封性能好、管体强度高、刚性好,而且具有独特的抗渗性能,已被广泛用于国家水利重点调水工程(如南水北调) 、引水工程、供水工程、大型火力发电厂和核电站的循环水管道工程、大型排水、排污管道等重要工程,成为21世纪我国铺设高工压、大口径、长距离输水管道首选的理想管材。国家发改委、水利部、建设部等七部委联合下发的《中国节水技术政策大纲》“4.4.2 推广应用新型管材”中规定“大口径管材(DN>1200)优先考虑预应力钢筒混凝土管”。

鉴于目前我国已有100多条生产线,为了防止低水平重复建设,国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》公布对PCCP生产线规模PCCP-L型:年设计生产能力≤50千米、PCCP-E型:年设计生产能力≤30千米予以限制。

图1 南水北调工程北京段

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图2 PCCPSE管子结构示意图

PCCP管线运行工作压力最高可达到2.0MPa,如果管线发生爆管,2.0MPa的管子爆裂处高压水柱扬程可达200米高度;由于管线被敷设在管顶覆土深度为0.8m~10m甚至更深的地下隐蔽工程中,出现问题时不易被发现,爆管前地面无法预测,一旦出现爆管等重大事故将对重要工程及民生产生非常重大的负面影响,甚至可能是灾难性的后果。因此,PCCP管材产品质量安全关系到重要工程的质量安全及民生工程的质量安全。

二、PCCP管核查难点及审查技巧

由于PCCP管材质量的重要性,因此,确认企业是否具有持续生产PCCP合格管材的能力对于保证PCCP产品质量安全尤为重要。在进行现场实地核查时,审查员尤其是专业审查员是评价企业技术及生产能力的直接责任人,其核查结果是国家质检总局颁发生产许可证的重要依据,因此,审查员的使命光荣且重要,同时责任也相当大。

PCCP管设计、制作及检测比较复杂,需要较强的专业技术知识。但事实上,有不少审查员,由于对PCCP生产过程及关键质量控制点不熟悉,因此,现场察看及核查资料时不清楚该重点看什么,因而与企业相关人员无法在生产、技术、检验等方面进行比较有深度的沟通、交谈,无法掌握比较充分、准确的信息来帮助自己分析判断,其核查结果与实际情况偏离较大。当然,在有限的时间内掌握大量的信息是不容易的,这就需要审查员对所审查的对象非常熟悉,一旦熟悉就容易抓住关键点。 以下就PCCP管现场实地核查时的难点及审查技巧总结如下供审查员参考。

(一)确认PCCP技术文件的正确性

1、确认设计文件的正确性

《输水管产品生产许可证实施细则》4.2.1核查要点注(1)“c.企业自行设计的结构配筋图纸和设计计算书应经具有审核资质的单位对其进行技术审核并提供审核报告”。PCCP管材的工作压力、覆土深度、管道基础、管顶回填土容重及瞬时压力增加值等参数均对管材产品结构设计有重要影响;企业产品结构设计技术依据是否正确、参数选择是否正确、设计计算是否正确均与后续工艺技术参数正确性及产品质量安全等紧密相关。因此,确认设计文件的正确性是确保PCCP产品质量安全的第一步。

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可以预料大多数专业审查员对于PCCP管材设计并不在行,不过没关系。在进行设计文件正确性的核查时,请企业为你提供具有PCCP管材设计审核能力的单位出具的产品结构设计审核报告及企业的PCCP管材结构设计计算书。看审核报告中的“计算书审核意见”,你就可以知道该产品设计是否满足相关规范、合同等设计要求。如果企业提供不出设计审核报告,就是轻微不符合4.2.1的要求。审查员即便对PCCP产品结构设计很在行,但现场的身份不合适为企业进行设计审核,因此,请审查员角色不要错位,不要认为自己懂,看了设计文件没问题就认为企业不能提供审核报告也没问题。不能提供设计审核报告至少要判该款“轻微缺陷”。

2、确认工艺文件的正确性

工艺文件尤其是具体的工艺参数是PCCP管材从原材料加工制作成为满足要求的产品的重要技术依据。PCCP管材制作过程需要制订操作控制程序的主要工序包括:承插口圈制作、钢筒制作、管芯成型、管芯养护、脱模、管芯缠丝、砂浆保护层制作及成品修整要求等,涉及指标参数的质量控制点都应下达工艺参数通知单。

现场实地核查时,请企业提供上述工艺参数通知单(有的企业写在工艺技术规程中),看其中的参数与产品标准GB/T19685-2005《预应力钢筒混凝土管》相关要求、设计计算书中的相关参数及合同中技术条款的要求是否符合。有时候你需要用计算器做一些简单的计算。

如:管芯养护,重点关注其工艺参数通知单上静停、升温、恒温、降温过程各阶段时间、升降温速度、最高恒温温度要求。GB/T19685-2005 6.2.6.1 规定:“采用蒸汽养护时养护设施内的最高升温速度不应大于22℃/h”;6.2.6.2规定:对于内衬式管采用蒸汽养护时“最高恒温温度不宜超过85℃”;6.2.6.3规定:对于埋置式管“采用蒸汽养护时最高恒温温度不应超过60℃”。看工艺参数通知单上的参数规定是否符合上述标准中的前置条件。

又如:管芯缠丝工序,重点关注其工艺参数通知单上的“缠丝拉力”及“螺距”,其中,“缠丝拉力”是用设计计算书上给出的张拉控制应力乘以单根预应力钢丝的横截面积得出的结果;缠丝“螺距”一般在产品结构设计书的“结论”中会明确给出其数值;有的给出每米长度上的总缠丝面积,那就用其除以单根预应力钢丝面积得到每米长度内

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