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工艺文件
工 程 名 称
WORKS ITEM： 起重吊耳选用标准 工 号
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起重吊耳选用标准
一． 对吊耳制作与安装的工艺要求：
1） 吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚
尺寸应符合规定要求。
2） 吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3） 吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。 4） 吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5） 吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。 6） 吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。吊耳及其安装处
船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二． 常用吊耳的形式与规格：
1） A型吊耳的形式和规格，见图1。此规格适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。 ????????? 图1 吊耳厚度曲线 注：对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过15吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
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2） B型吊耳的形式和规格，见表1。 ?? 表1 B型吊耳的形式和规格 允许负荷 (吨) 7.5 10 12.5 15 20 25 吊 耳 尺 寸 （mm） δ 12 15 18 22 30 40 吊耳重量 b 140 140 160 160 160 160 H 200 200 220 220 220 220 B 220 220 240 240 240 240 2
R 110 110 120 120 120 120 2
r 30 30 40 40 40 40 δ1 l 300 300 320 320 320 320 （kg） 7.3 9.1 13.0 14.3 18.4 24.8 12 15 18 18 22 30 注：此表适用于屈服点为235N/mm（24kgf/mm）的钢材。
本吊耳仅对吊耳安装位置母材板厚较薄时选用，其它情况下不推荐使用。 3） D型吊耳的形式和规格，见表2。 ????3/5