南京金浦锦湖化工有限公司5万吨/年聚醚多元醇扩建项目环境影响报告书（简本）
2 3 4 5 6 7 8 SS COD NH3-N TP 石油类 苯乙烯 丙烯腈 ≤25 ≤15 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.05 0.02 0.1 注：SS参照《地表水资源质量标准》（SL-94）。
2）污水排放标准
本项目废水经厂内预处理后排入南京化学工业园污水处理厂二期（即南京胜科水务有限公司），因此废水排放标准执行污水处理厂二期接管标准（详见表2.2-8），南京化学工业园污水处理厂废水执行《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939–2006）一级排放标准，其进出水水质标准见表3.4-5。
表3.4-5 化工园污水处理厂接管及出水水质标准
序号 1 2 3 4 5 8 项目 pH COD SS NH3－N TP 丙烯腈 单位 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 接管标准 10.5 1300 400 35 8 5.0 排放标准 6-9 80 70 15 0.5 2.0 （3）声环境 1）质量标准
声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，具体限值见表3.4-7。
表3.4-7 声环境质量标准限值 dB(A)
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类别 3 昼间 65 夜间 55 2）噪声排放标准
技改项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，具体限值见表3.4-8。
表3.4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 dB(A) 类别 3类 昼间 65 夜间 55 标准来源 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3.5. 环境风险分析
3.5.1. 风险值计算及评价
风险值是风险评价表征量，包括事故的发生概率和事故的危害程度。定义为：
?事故数??后果??后果?风险值??危害程度???概率????单位时间?时间每次事故???? ??建设项目风险评价综述如下：
（1）本工程涉及有毒有害及易燃易爆物质，具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但一旦发生将会对环境造成危害。
易燃易爆物质环氧乙烷、环氧丙烷和有毒有害物质丙烯腈属重点考虑和防范对象之一。
（2） 最大可信事故预测表明，火灾热辐射和爆炸的严重危害范围在119 m以内，主要影响区域在厂区内，不会对厂外环境构成严重环境影响。装置区内损害主要在设备及厂内人员伤害。
（3）工程涉及的有毒有害物质丙烯腈具有潜在的事故风险，尽管最大可信事故概率较小，但一旦发生将会对环境造成危害。预测表
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明，在设定事故下，周围大气环境可以在事故发生后30 min内达到短时间接触容许浓度水平。
（4）最大可信事故尽管概率小，但一旦发生将造成一定的环境风险，因此要从建设、生产、贮运等各方面采取防范措施，这是确保安全防止出现事故的根本措施。
当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。 3.5.2. 风险防范措施
本工程对具有有毒物质泄漏及易燃易爆物质发生火灾的潜在危害，必须采取有效的防范措施。这些措施首先是生产、储运等系统自身的安全设计、设备制造、安全建设施工、安全管理等防范措施，这是减少环境风险的基础。在安全防范措施切实落实的前提下，必须进一步采取减少事故发生对环境造成影响的防范措施。
（1）本项目总平面布置严格遵守国家颁布的有关防火和安全等方面规范和规定，在危险源布置方面，充分考虑厂内职工和厂外敏感目标的安全，一旦出现突发性事件时，对人员造成的伤害最小。采取主要罐区与生产装置区分离设置；在装置区内，控制室与生产设备保持适当距离；集中办公区与生产装置区分离；集中危险源罐区布置在非主导方向。可能散发可燃气体的工艺装置、罐区、装卸区，宜布置在全年最小频率风向的下风侧。总平面布置要根据功能分区布置，各功能区，装置之间设环形通道，并与厂外道路相连，利于安全疏散和消防。
（2）若发生泄漏，则所有排液、排气均应尽可能收集，集中进行妥善处理，废水废液应能够全部自流进入，防止随意流散。本项目液体罐区为丙烯腈、苯乙烯等，物料的泄漏主要靠合理的围堰形成的封闭体来隔离。罐区围堰主要考虑最大可能的物料泄漏量，由于本项
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目为多台贮罐，围堰有效容积不得小于最大贮罐的容积及贮罐总容积的一半。
物料泄漏后，首先尽可能切断泄漏源。大量物料泄漏后，物料流入围堰，用泵转移至空的贮罐或者槽车。防止化学品外溢和污染土壤及地下水。
（3）设置火灾自动报警系统。在有毒气体可能泄漏的场所，根据规范设置有毒有害气体检测仪，随时检测操作环境中有害气体的浓度，以便采取必要的处理设施。对因超温、超压可能引起火灾爆炸危险的设备，都设置自控检测仪表、报警信号及紧急泄压排放设施，以防操作失灵和紧急事故带来的设备超压。对控制系统的重要参数设置信号报警和联锁保护，对安全联锁系统的信号报警和可燃气体信号报警应外接闪光报警器。
（4）企业在最高建筑物上应设立“风向标”。如有泄漏等重大事故发生时，根据风向对需要疏散的人员进行疏散至当时的上风向的安全点。
（5）贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的火灾爆炸、有毒物料泄漏和水质污染等事故，是安全生产的重要方面。由于项目使用的部分原料及产品具有毒性和腐蚀性，在贮存过程中应小心谨慎，熟知每种物料的性质和贮存注意事项，根据物料的燃爆特性及挥发特性等进行储存。要严格遵守有关贮存的安全规定。
3.6. 环境保护措施的技术、经济论证
3.6.1.
废气防治措施
PPG聚醚生产在聚合和中和过程中产生的尾气，主要成分为环氧丙烷与环氧乙烷，合并后由水洗塔吸收经19 m排气筒排放，POP聚醚生产尾气经17 m排气筒直接排放，各污染物的排放浓度均能达标。
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环氧乙烷贮罐采用氮封、内部设置3级冷冻盘管（冷冻盘管温度为-10℃~-12℃，贮存的环氧乙烷温度为0℃~-5℃）、呼吸孔出口设置水吸收装置，最大限度地减少环氧乙烷的无组织排放量。
对于苯乙烯和丙烯腈采用氮封、内部设置3级冷冻盘管（冷冻盘管温度为-8℃~-10℃，贮存的物料温度为2℃~-3℃），减少了苯乙烯和丙烯腈的无组织排放。 3.6.2.
废水防治措施
本项目产生的生活废水经化粪池预处理，罐区和生产装置区的初期雨水经围堰和收集水池收集后，和生产工艺废水一起排入化工园区污水处理厂二期工程进行生化处理。
后期雨水及清下水经雨水管网就近排入水体。 厂区污水管线均设置成明管，污水均采用明管收集。
化工园污水处理厂二期工程处理规模为19200 t/d，目前接管排入该污水处理厂二期工程的废水主要来自金浦锦湖有限公司年产8万吨环氧丙烷一体化项目和年产16万吨离子膜烧碱项目，废水量约为11482.4 t/d，公司二期年产8万吨环氧丙烷扩建项目正处于建设阶段，项目建成投产后废水排放量约为10979.5 t/d，按原环评要求该项目建设投产的前提为化工园污水处理厂二期工程的再次扩建。由于本项目现已建成，废水量约为68.5 t/d，因此在公司二期年产8万吨环氧丙烷扩建项目废水排入化工园污水处理厂二期再次扩建工程的前提下，
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