章 节 练 习 答 案
第一章 绪论
1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？
答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？ 答：（1）开环控制的数控机床；
其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
（2）闭环控制系统；
其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。
（3）半闭环控制系统：
其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。
3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？ 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、
数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
4．数控机床有哪些特点？
答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等
第二章 数控加工编程基础
1．什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？
答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特点是顺序自由。
2．G41、G42、G43、G44的含义如何？试用图说明。
答：G41：刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边，如图1示；
G42：刀具右偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边，如图1示； G40：取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。G40必须与G41、G42指令配合使用； G43：正偏置，执行G43时，Z实际值=Z指令值+(H--)，如图2（a）左所示。 G44：负偏置，Z实际值=Z指令值-(H--)，如图2（b）左所示。。
图1刀具半径补偿方向判别 图2刀具长度补偿
3．数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的？ 答：见教材，答案略
4．M00、M01、M02、M30指令各有何特点？如何应用？ 答：M00：暂停；
M01：选择性的暂停
M02：复位性加工程序结束，用于数控机床；
M30：复位性加工程序结束，并返回程序起点。用于加工中心。 应用略
5．G90X20Y15与G91X20Y15有什么区别？ 答：G90为绝对坐标
G91为增量坐标即相对坐标。
6．什么是对刀点、刀位点和换刀点？
答：①对刀点：是指数控机床上加工零件时，刀具相对与工件运动的起点。也称为程序起点或起刀点。
②换刀点：是指刀架转位换刀时的位置。可以是某一固定点（如加工中心机床，其换刀机械手的位置是固定的），也可以是任意设定的一点（如车床）。应设在工件或夹具的外部。
③刀位点：用于表示刀具在机床上的位置。
7．什么是基点？什么是节点？