机电工程预留预埋
15.1.1、综合说明
本工程由利和广场—世界灯博中心一区、二区、三区及金丰商业楼3幢、长丰公寓组成。其中利和广场—世界灯博中心总建筑面积653618m2，建材灯饰商场,一类高层建筑，地上12层，建筑高度72.8m，地下室负一层面积69724 m2。金丰商业楼3幢总建筑面积 15260 m2，建筑高度 55.8m，共 17层；一、二层为商铺、中餐，三层及以上为商务酒店。长丰公寓总建筑面积 16439 m ，建筑高度 49.8m，共 14层；一、二层为商铺，三层及以上为公寓。
15.1.2、预留预埋
1、编制依据
中华人民共和国颁布的现行建筑施工规范和规定，以及相关行业标准和施工手册。
本工程施工遵守的规范如下：
1《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
5《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
6《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
7《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
2、施工布置原则
2.1根据土建施工段的划分，分段施工。
2.2组织配合施工穿插作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装及内
部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
3、施工准备
3.1组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和中山市的有关规范规定。熟
悉设计施工图，对设计、业主、监理、施工单位已进行的施工图会审内容及已审批的施工组
织设计进行交底工作。
3.2根据施工组织设计中的工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。
4、施工配合
4.1预留预埋的配合：现场作业人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员与土建技术员协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上预留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。
4.2在施工过程中，我们将服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。
5、套管的预留预埋
5.1套管制作
5.1.1防水套管下料：根据规范和设计要求防水套管与实际管大2号。认真熟悉图纸，
查出防水套管所用的量，查出墙的厚度，管子的长度与墙的厚度要一致，根据不同规格的管，
用卷尺量出管子的长度，管子画上线，用气割割下。
5.1.2翼片下料：在钢板上找一个点为圆心，管子外径的1/2为半径画圆，得到翼片的
外圆，然后用气割割下翼环。
5.1.3防水套管加工：割下的翼环套在已加工好的管子上1/2处，翼环应垂直钢管，然
后用电焊固定，固定后，复核位置是否正确等，无误后，翼片两边进行焊接，焊接时翼片与
管焊缝成45°角，焊缝均匀光滑，无沙眼、气孔、裂纹等缺陷，焊完后把药皮敲净。
5.1.4地面套管加工：根据地面混凝土的厚度加10cm在2mm厚的铁板上放样，放成不
同规格的同心大小头，放完后用气割割下，在管子上煨成圆，接口处用气焊焊接。上口和下
口用钢筋加固即可。
5.1.5墙板木盒加工：查看土建图，得出墙的厚度，根据管的大小，用锯锯成不同规格
的尺寸，然后用钉固定，制成不同规格的木盒。
5.2套管安装
5.2.1工艺流程
5.2.2每层外墙、剪力墙钢筋绑扎完后，土建在钢筋上弹出标准线，再弹墙上的厚度线，根据图纸的要求管子的大小用线坠和钢卷尺量出套管的坐标和标高，画在钢筋上，然后用气割切割钢筋，放上不同规格的防水套管和木套管，用钢筋固定，再复核坐标高度是否正确，无误后即可。
5.2.3内墙木盒预留：按平面图的位置和标高偏差不得大于±10mm，木盒必须横平竖直，加附加钢筋用电焊固定牢固，不得移位。
5.2.4平台套管留洞：在平台模板完成后，按平面图的位置尺寸，根据预留套管的直径在平台模板上用油漆定位好，把留洞套管根部用铁钉固定在平台板上，中心偏差不得大于20mm，在钢筋报验后，套管的上部用18#铁丝固定在平台钢筋上，绑扎要牢固，不得移位，套管要随时清理好，上好机油。
5.2.5所有的公共走道及地下室部分，消防管道、给排水管道、桥架统一在梁内预留套管及木盒，安装项目技术员在打砼之前现场进行技术参数复核，确保预埋套管及穿梁孔洞尺寸正确（见下图）。
5.2.6混凝土浇灌时设专人看管，以防打扁，及时纠正。浇筑完成后，混凝土达到一定的强度后，即可把平台留洞套管拔出。
5.2.7注意事项：
（1）防水套管加工时，必须根据墙的厚度。
（2）套管坐标和标高位置必须正确，其偏差在允许范围内。
（3）套管固定必须牢固。
（4）平台留洞套管拔出时，采取保护以防混凝土灌入。 6、管线预埋 6.1作业条件
6.1.1各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
6.1.2现浇混凝土内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。
6.1.3随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 6.2工艺流程
6.3操作工艺
6.3.1暗管敷设基本要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
（2）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 （4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。 6.3.2预制加工
根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 （1）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度。
（2）热煨法：再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（3）切管：用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。
6.3.3测定盒、箱位置
根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。
6.3.4稳筑盒、箱
稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。
盒箱安装要求
实测项目 要求 允许偏差（mm） 盒箱水平、垂直位置 正确 10（砖墙）、30（大模板） 盒箱1m内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒箱口与墙面 平齐 最大凹进深度10mm 6.3.5管路连接 （1）管路连接方法
①管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余2扣。
②套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2 ~3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
（2）管与管的连接
①管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有两个弯曲；管长度每超过8m，有三
个弯曲。
②管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70~95 mm2时，为20m；120~240 mm2时为18m。
（3）管与盒、箱的连接
①盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。
②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。
6.3.6地线焊接
（1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格见下表。
配管与管道间最小距离（mm）
管 径 圆 钢 扁 钢 15~25 φ5 —— 32~40 φ6 —— 50~63 φ10 25×3 ≥70 φ8*2 （25×3）×2 （2）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。
6.4注意事项
6.4.1严格控制管子的弯扁度及弯曲半径； 6.4.2管子的切割，断口后及时将管口处理光滑；
6.4.3管子在焊跨接地线时，必须焊接牢固、焊接面倍数达到要求，不得漏焊；
6.4.4现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。
7、接地装置安装及防雷引下线敷设 7.1作业条件
7.1.1接地装置作业条件： （1）按设计位置清理好场地。 （2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 （3）桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 7.1.2避雷引下线暗敷设作业条件：
（1）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。 （2）利用主筋作引下线，钢筋绑扎完毕。 7.2工艺流程：
7.2.1自然基础接地装置安装
7.2.2防雷引下线
7.3操作工艺
7.3.1 接地装置：利用指定基础桩基及承台钢筋笼作接地极、利用地板轴线上和四周的两根水平主筋连成接地网，接地极、接地网相连组成接地装置，接地电阻不满足要求时（不大于1Ω）须增设人工接地极。按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不小于2根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请甲方、监理进行隐检，同时做好隐检记录。
7.3.2接闪器：在屋顶机房屋面四周采用?10镀锌圆钢明敷避雷带，利用屋面混凝土楼
板内主筋做不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格，裙楼屋面沿女儿墙敷设避雷带。所有突出屋面的金属物体（引入室内金属除外）均作接闪器与防雷引下线联接。
7.3.3避雷引下线暗敷设：利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线至避雷网，搭接长度不小于100mm。
7.3.4防侧击雷：30m及以上楼层，每三层利用沿建筑外围圈梁两根主筋及其它结构金属体做均压环。均压环、避雷带与所有引下线及玻璃幕墙金属构架做可靠连接。
7.3.5卫生间设局部等电位联结，采用25×4mm镀锌扁铁暗敷与就近结构主筋焊接，卫生间内可导电部分均与辅助等电位联结体联结。
7.4注意事项
7.4.1采用搭接焊时，焊接长度必须达到如下要求：
（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
（2）圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
7.4.2不得随意移动、踩坏已绑扎好的结构钢筋。