水冷壁焊接作业指导书 1. 施工范围 东方锅炉厂生产的DG1025/18.3-Ⅱ4型锅炉水冷壁系统包括前侧水冷壁、后侧水冷壁、左右侧水冷壁。其中后水上部吊挂管由58根管子组成、后水延伸管由116根φ63.5×7.5管子组成；前水由174根φ63.5×7.5管子组成；左右水上段由184根φ63.5×7.5管子组成、下段由157根φ63.5×7.5管子组成。所有水冷壁管子安装焊口处材质均为SA-210C，规格为φ63.5×7.5。 水冷壁焊口总数5010道,采用Ws/Ds焊接方法施工。本作业指导书同时适用于该项目返修焊接。 2. 编制依据 2.1. 锅炉厂家图纸 2.2. 规程、规范 2.2.1.《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T 869－2004) 2.2.2.《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版 2.2.3.《焊工技术考核规程》 (DL/T679-1999) 2.2.4.《电力建设安全工作规程》 2.3. 公司资料 2.3.1. 《火电施工安装工艺（焊接）》 2.3.2. 《焊接工艺评定报告》 (河南第二火电建设公司) 3. 施工准备 3.1. 材料设备 3.1.1. 焊接材料 3.1.1.1. 焊接材料选用如下 焊丝 TIG-J50 φ2.5 焊条 J507 φ3.2 1 3.1.1.2. 焊接材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求。焊条的领取和发放由焊材管理员统一管理。 3.1.1.3. 焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。烘焙温度、时间如下： J507 烘焙温度300-350℃ 时间1小时 3.1.1.4. 焊条使用时应装入温度保持在80-110℃的专用保温筒内，随用随取。 3.1.1.5. 焊丝在使用前应清除油、锈及其它污物，露出金属光泽。 3.1.1.6. 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不低于0.5Mpa，以保证充氩纯度。 3.1.1.7. 氩弧焊时使用铈钨棒（Wce-20）作为电极，φ2.5～3.0mm。钨极伸出长度小于8mm，钨极端头8～10mm磨尖成锥形。 3.2. 施工机具 3.2.1.采用ZX7系列逆变焊机。 3.2.1.1.选用AT-15型氩气减压流量计，流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计，后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计。关时先关流量计而后关氩气瓶。 3.2.1.2使用气冷式氩弧焊枪，型号为QQ-85/150型。 3.2.1.3.输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。 3.2.1. 其它工器具 焊枪、焊线、面罩、保温筒、护目镜（黑玻璃）、白玻璃、手锤、半圆锉、扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸等 3.3. 技术资料 2 3.3.1. 焊接工程一览表 3.3.2. 焊接施工记录 3.3.3. 技术交底记录 3.3.4. 验评记录 3.3.5. 焊接材料使用质量跟踪记录 4. 施工工序 4.1. 工艺流程 模拟练习 铁工对口 返 修 或 返 工 技术交底 焊前准备 对口检查 点 固 焊 氩弧打底 电焊盖面 外观检查 无损检测 质量验收 维护保养 水压试验 预热 注:其中 “ ” 表示该工序不合格时流向。 4.2. 工序方法 4.2.1. 焊前准备及对口检查 4.2.1.1.参加施焊的焊工，必须按照《焊工技术考核规程》规定，经相应试件考试合格，并仿照实际位置进行焊前练习，做外观检查及折断面检查或无损探伤,合格后方可上岗焊接。 4.2.1.2.焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊打底时氩气为层流状态。 4.2.1.3.焊件在组对前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈 3