衣康酸生产工艺与关键技术 目前国际上生产衣康酸的技术路线分为两大类：一类是工业发酵法，一类是化工合成法。
工业发酵法在经济上占有一定优势，因此多数厂家采用此法。这种方法工艺茼单，成本较低，主要是采用廉价的淀粉，蔗糖，糖蜜，木屑，稻草等农副产品为原材料，选用适当菌种经生物发酵制取衣康酸。产品收率及其分离，纯化都与菌种性质密切相关，因此优良茵种的选择成为此法钓技术关键．其生产条件，强度，周期，原料利用率，产宰及回收受菌种的限制。
我国由于优良菌种选育困难等问题，曾一度使工业发酵法生产衣康酸停滞不前，过去也曾由柠檬酸经高热裂解、脱水等化学方法研Q6衣康酸，终因成本过商，无竞争力，而不能实施经济地大规模生产，所以至今仍以研究发酵法制衣康酸为主。
沈阳市辽中县化工总厂于1995年7月率先通过了5m3发酵罐规模中试的鉴定，1996年在省各有关政府部门的支持下投资980万元实施年产300t衣康酸的工业性试验，于1998年7月通过了省经委主持的技术验收鉴定。该生产线生产能力已达240t，发酵产酸率4。4—5／100ml以上，为大规模
生产探索出可靠工艺路线。衣康酸发酵工艺应用于实际的和正在研究的主要有表面发酵工艺，深层发酵工艺半连续发酵工艺，固定化细胞生产工艺。其中土曲霉深层发酵工艺是目前工业上最流行，最经济的衣康酸生产方法，其工艺流程如图重。
影响土曲霉素深层发酵的因素较多，诸如碳氨比，通风量、pH值、无机盐浓度等。
由于在遗传工程尚无重在突破的今天，人们还不能随心所欲地改造菌种，因此开发了生产衣康酸的另一技术线——化学合成衣康酸。
按原料来源不同，化学合成衣康酸的方法分为两种：一种是以农产品为原料，另一种是以石油化工产品为原料。前者产品收率较高，对于农产品丰富，价格相对降低的地区有一定的竞争能力，但对于农产晶相对紧块，价格偏高的地区，这条路线的经济上就存在一定问题。
美国PFIZER公司以柠檬酸为原料，在480℃汽化，喷雾进料，以负载的磷酸盐为催化剂，在290-340℃反应得柠檬酸，然后加热导构化制取衣康酸产率约80%。以石油化工产品为原料合成衣康酸的现有工艺路线，均采用多相催化近 400℃高温反应制取。日本电气化学公司和日产化学工业公司等企业研究过这种方法。由于反应温度高，又缺少高选择性催性剂，因：此衣康酸选择性仅为30%左右，原料利用率
很低，产品分离，纯化都很困难，无法与发酵法竞争，难以实现工业化。
目前我国中国科学院大连物化研究所和大连理工大学化工学院经三年研究通过了一条以石油化工产品为原料化学合成衣康墩的新工艺。这条技术璐线是以顺丁烯二酸酐等主要原料，经脂化，加成，亚甲基化，水解等四步反应合在成，具有原料丰富(我国现有颇酐生产厂20余家，年产量达4万t，2005年将达7．5万t，顺酐市场供大于求)，衣康酸选择性已比专利文献报道的30Z提高一位以上，是一条有一定竞争能力的新的化学合成衣康酸技术路线，在工业化生产方面具有一定发展潜力.