桩基础施工质量控制要点
1、采用大功率大扭矩全液压钻机：钻孔施工拟采用额定钻孔深度在140m以上，最大输出扭矩在150KN.m以上，最大提升能力在100t以上，成孔直径3.0m以上钻机成孔，保证成孔质量。
2、采用大直径大刚度钻杆：可有效克服因钻杆刚度不足而造成的钻头摆幅过大，钻进效率低，钻杆易折段等现象，同时可加快泥浆循环速度。
3、采用气举反循成孔：可加快泥浆循环速度，集中供应压缩空气，经调压风包稳定后供应给钻机，始终保持较稳定气压，可避免因气压不稳定，而造成塌孔和钻渣堵塞钻杆等事故，提高钻孔效率。
4、覆盖层刮刀钻头，岩层采用滚刀钻头：根据提供的地质资料情况，在钻孔过程中覆盖层刮刀钻头钻进，岩层滚刀钻头钻进，以提高钻进效率。
5、 加设护筒内壁扫孔装置：在护筒内钻杆上安装护筒内壁清扫装置，边钻孔边清除附着在护筒上的泥砂和泥皮，缩短成孔后清孔时间，保证成孔安全，保证砼与钢护筒的粘结质量。
6、增加钻头配重：为保证成孔垂直度，应降低钻压，加大钻头配重，使孔底受压始终保持在15t左右。
7、提高护壁泥浆质量和管理：用泥浆制备船配制PHP优质泥浆，边钻进边向孔内补充优质泥浆，同时每台钻机配制一台泥浆净化器，钻进过程中根据地层情况及钻进速度实时对孔内泥浆进行取样检验，确保
钻孔过程中的泥浆各项指标均符合要求，保证护壁质量及减少清孔时间。
8、及时调整护筒内泥浆面：钻进过程中根据护筒外水位变化情况，随时调整护筒内泥浆面，保证内外水头差距不小于2.5m，减少缩孔及塌孔风险。
9、定期对钻杆进行检查：所有的钻 杆均要定期进行损伤检验，确保钻杆完好无损，减少吊钻风险。