09实验讲义(下)

定温度时,关闭加热开关1,由加热开关2控温。 4.调节风机转速,使风量达到要求值。

5.将待测物料放在电子天平上称重,记录其重量,同时开始计时,每隔一定的时间记录一次数据。

6.当干燥速率几乎为零时停止实验。

7.实验结束,先关闭加热器电源,待冷却至常温时再关闭风机,最后关闭电源。

注意事项

1.若长期存放未使用,请每两个月通电一次,通电时间不低于1小时。 2.管道外加护栏部分为高温部分,切勿接触,防止烫伤。

3.湿球温度计储水斗内液面下降后要及时加水,否则湿球温度计不准确。 五、实验数据及处理结果 1.实验数据记录

测定一定温度下(66℃),干燥时间与相对应的物料质量。

干燥时间 θ (h) 湿物料质量G (kg) 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 2.实验数据处理结果

将处理好的实验数据记入表格内,标绘干燥曲线θ ~ X及干燥速度曲线U ~X,并得到物料的临界湿度Xc和平衡湿度X*两数值。

干燥时间 θ(h) 湿物料质量 G(Kg) 干基湿度 X(Kg/Kg) 湿度增量?X(Kg/kg) 干燥时间增量△θ(h) 干燥速度 U (Kg/m2·h) 与U相对应的 平均湿度 X(Kg/Kg) 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35

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0.4 0.45 0.5

实验三 改性膳食纤维生产综合性实验

一、实验目的

1.通过实际操作与观察,对《食品工程原理》中所学习的单元操作原理有更深刻的理解; 2.通过实际操作与观察,使同学们对各单元操作的设备在实际生产线的作用与操作方法以及同种类单元操作为达到不同的工艺要求必须选用合适的设备有一个具体的认识,以提高实际操作能力。

3.通过本实验掌握改性膳食纤维的生产工艺流程。 4.通过本实验了解改性膳食纤维的检测方法。 二、实验基本原理

膳食纤维(dietary fiber,DF)主要存在于蔬菜和谷物的细胞壁中,包括不溶性多糖(纤维素、半纤维素)和木质素。膳食纤维被定义为植物成分中的木质素和多糖成分,且不为人体消化道中的酶所消化。从溶解性可分成水溶性膳食纤维(SDF)和水不溶性膳食纤维(IDF)两大类。膳食纤维的生理功能与它的一些物理-化学性质是密切相关的,例如膳食纤维的可溶性、粘度和聚合度程度等。不管是什么原料,都可以制备得到SDF和IDF。由于SDF和IDF不同的生理功能,SDF能更多地发挥其代谢作用,而许多DF中SDF所占比例很少,对DF的改性主要的方法是化学处理法和机械降解处理法,也有应用两种手段同时处理以获得较高含量的SDF,DF的改性制品。

高温和剧烈的机械作用可以对膳食纤维的物理-化学性质产生影响,多糖聚合物之间的弱作用力可能会遭到破坏,同时聚合物中的糖苷键也会断裂,最终膳食纤维发生降解,可溶性增加。在本实验中我们采用均质机来获得高压作用。高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构,将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中,在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用,从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化,而且平均分布和均一分散,从而达到IDF向要SDF转化以及物料粒度减小的目的。高压作用能够被用来修改膳食纤维的物理-化学性质,纤维的生理功能在很大程度上与其物理化学性质有关,而它的物化性质的变化与物料粒度分布是有紧密联系的,因此膳食纤维的粒度变化对其生理功能有着不可忽视的影响。膳食纤维的粒度越小则其比表面积越大,其持水力和膨胀性也会有相应的发生变化,DF的生理功能就会受到一定的影响。试验中选用大豆膳食纤维或者麦麸纤维作为研究材料,采用酶-化学法制备的膳食纤维,然后经过胶体磨预处理,均质机高压技术进行处理,然后进行干燥制备改性膳食纤维的一条

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新途径,让膳食纤维的生理功能得到更好的发挥。(植酸分离、淀粉分离、蛋白质分离的原理?)

三、主要仪器设备及耗材

主要仪器:离心过滤机、胶体磨,均质机,干燥设备,电子天平,PH计 实验耗材:新鲜黄豆渣或麦麸,NaOH,HCl 四、实验步骤 1.实验流程

取一定量黄豆渣→预处理→碱液处理→离心→取滤渣,漂洗至中性→离心,去除水分→清水洗涤滤渣→胶体磨→高压均质机→喷雾干燥

2.操作要点:

⑴预处理 每组称取原料黄豆渣0.5kg,将原料黄豆渣进行水洗2遍,用胶体磨进行一次粉碎处理。

⑵脱除植酸 用原料2倍体积的1.0N稀硫酸调pH至5.0~5.4,55℃下保温搅拌持续1h。 ⑶酶解脱淀粉 以1.0N的NaOH液调pH至6.0左右,并升温至65℃,加入占原料黄豆渣0.8%(w/w)的α-淀粉酶,消化1h。

⑷碱处理脱蛋白 将酶解后的黄豆渣加热至95℃以上,保持2~3min,然后加入5%的NaOH溶液,使黄豆渣水溶液pH值达到11~12,搅拌反应25min。

⑸洗涤 将上述处理液用清水洗涤至中性。

⑹高压的改性处理 高压均质机进行40Mpa高压改性处理,提高可溶性膳食纤维含量。 ⑺喷雾干燥 打开电源开关,设定进风预热温度为218℃。当到达预热温度时,旋转最右侧的喷嘴开关,使其转速为70rpm。量取2000ml料液,将进料管插入其中。旋转进料泵流量控制开关(其电压为12~13左右),使出风温度大于80℃,以控制出料的水分。干燥完成后,关闭加热开关,敲打、清扫干燥器内筒壁,收集产品,最后称重。

⑻得率计算 按照以下公式计算得率。

改性膳食纤维得率?五、实验数据及处理结果

原料量kg 产品量kg 膳食纤维得率% 1 成品改性膳食纤维重量?%

麦麸原料重量2 3 实验报告包括以下内容:

①简述实验原理、操作要点,画出实验流程示意图; ②根据实验数据计算膳食纤维得率; ③对实验现象和实验结果进行讨论。

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