搅拌站操作培训讲义
一、混凝土工（搅拌站）岗位职责
1、负责开机前的各项准备工作，全面检查料斗导轨、导轮、钢丝绳。 2、开机前对骨料、水泥、水等量器进行调零，并用称量法码进行检验，如发现误差超限，必须报告，等到排除认可，方可开机。
3、严格按试验室提供的砼配合比，确保计量精度，保证质量稳定性。 4、遵守安全技术操作规程和有关规章制度，保证安全生产。
5、正确填写配料记录和设备保养记录，认真执行交接班制度，填写好交接班记录。
二、搅拌站安全操作规程
1、搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
2、工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3、每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、钢丝绳是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、提升料斗的上下限位装置等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
4、搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。
5、操作室操作人员与搅拌机操作人员必须密切配合，未得到搅拌机操作人员的准确信号，不得随意启动搅拌机。
6、搅拌机操作人员不得用身体或器具接触运转系统的转动部位。 7、搅拌机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
8、作业完毕后，应及时将搅拌机内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
三、混凝土搅拌站的安全操作
砼搅拌站的操作安全包括人员安全和设备安全。在操作时应严格按照设备的安全操作规程来进行操作。必须杜绝违章操作、野蛮操作。在这里特别强调设备的安全技术操作规程：
（一） 作业前检查:
1. 搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、放料门无异物卡住;
2. 各润滑油箱的油面高度符合设备规定；
3. 各部螺栓已紧固无松动，各输送带的张紧适当，不跑偏； 4. 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； （二） 运行中应注意的安全事项：
1. 各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求。
2. 作业过程中，在配料斗内和计量下，严禁人员进入。
3. 搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸.
4. 搅拌机满载搅拌时不得无故停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
5. 搅拌站不得超载作业；应检查动力机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 （三） 作业后的注意事项：
1. 作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗
附加剂及其供给系统。
2. 冰冻季节，应放尽水泵、添加剂泵、水箱及添加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
3. 及时冲洗残留在设备和地上的混凝土及砂石料。
（四） 搅拌机在运行过程中如果人员要到搅拌楼及皮带机下方观察和检查时，必须要佩带好安全帽。
最后强调一下：要服从技术人员和调度人员的指挥；在工作时间
不得酒后作业，不得穿拖鞋上班 四、搅拌站设备组成部分及运转原理
渝利搅拌站由两套HZS60型商品混凝土搅拌设备、粉罐及粉灰输送设备组成。该套设备由韶关新宇建设机械有限公司生产并安装。该套设备的主要性能如下： 1. 2. 3. 4.
设备的额定生产能力：120m3/h; 总功率:272kw; 全自动/手动控制方式； 连续配料输送方式；
计量精度：骨料2%，水泥及粉煤灰1%，外加剂1%；
该套设备由骨料配料骨料输送系统、灰料配料输送系统、水及水剂配料输送系统、搅拌系统组成。
1.
骨料配料输送系统：由四仓配料机、平输送机、斜输送机组成。骨料按要求投入相应的计量斗内，然后按一定的顺序放入平皮带上，由平皮带机输送至斜皮带的集料斗内，由斜皮带机输送到中途仓，至此骨料配料完成。 2.
灰料（水泥、粉煤灰、矿粉）配料系统：粉料由粉罐下落至螺旋输送机