装夹完成铣削，以保证较高平行度。 ? 问题的提出 本专用夹具为铣叉口侧面而设计，对瓶响度有一定要求，在加工本道工序前，叉轴端面、叉轴孔都已加工，因此考虑其作为定位基准，同时考虑加工精度与劳动效率，设计适合大批量生产场合的夹具。 ? 夹具设计 1、定位基准的选择 读零件图，考虑以加工叉轴孔端面、叉轴孔，为保证在水平厚度方向上定位以及行位要求，选取叉轴孔的一个端面作为定位基面。为保证其垂直度，选取叉口的一个面作为定位基准。
设计内容说明 主要参数
为保证加工效率，可用两把三面刃铣刀一次
对两侧端面进行加工。
考虑装夹方便采用勾板和紧固螺钉进行夹紧
2、切削力及夹紧力的计算
工序III 铣叉口至mm 立式铣床x51
锥柄立铣刀 D=18
⑴工步I粗铣叉口
①确定背吃刀量 ap=1.8mm
②进给量： af=0.2mm/r ③切削速度 vc=0.51mm/s=30.6m/min ap=1.8mm ns=725r/min vc=30.6m/min ④计算基本时间 T=1.307min ns=725r/min ⑵工步II精铣叉口 T=1.307min ①背吃刀量 ap=0.2mm ap=0.2mm ②进给量： af=0.2mm/r af=0.2mm/r ③切削速度 vc=0.62mm/s=37.2m/min vc ns=725r/min =37.2m/min ④计算基本时间 T=1.075min ns=725r/min
T=1.075min
设计内容说明 1. 定位误差分析 ①定位原件尺寸级公差的确定 夹具的主要定位原件为拨叉轴孔相配合的卡销，该定位销的尺寸与公差规定与本零件在工作时与其配叉轴孔的尺寸与公差相同，而平放的拨叉右端采用挡销进行定位右端采用偏心夹紧机构夹紧。 4、夹具设计操作的说明 由于该夹具所受力垂直于支撑钉，因不需太大的夹紧力，只需支撑即可。 5、夹紧步骤 a将拨叉放置夹具的适当位置 b将压紧装置转至对应位置旋一圈即可压紧 c转动偏心夹紧机构夹紧，即可开始加工 主要参数 五、课程设计心得 经过为期两周的机械工艺学课程设计，使我对工件的加工，夹具的使用有了更深的了解，同时结合了长春实习期间所看为课程设计提供了很好的实物基础。 六、参考文献 1. 《现代机床夹具设计》吴拓编 化学工业出版社 设计内容说明 主要参数 1. 《机械制造技术基础课程设计》尹成湖编 高等教育出版社 1. 《机械制造工艺学课程设计指导书》赵家齐编 机械工业出版社