C20混凝土20cm厚C20混凝土10cm厚50cm厚三七灰土直径2cmpvc管居中放置
⑴浇筑混凝土时，运用平板振动器进行振捣，应振捣密实，人工表面收面保证平整。
⑵浇筑完毕的混凝土进行覆盖养护，待混凝土有足够的强度后铺设pvc板，放线及涂刷隔离剂。
⑶浇筑完成的混凝土上表面不得有裂纹、裂缝和不均匀沉降发生，前后施工缝要有采取相应的措施进行衔接。若出现上述情况，必须重新对地基进行处理。 7.2、支座安装
本现浇简支箱梁支座采用TPZX-7000型（分固定和纵向活动）盆式橡胶支座，纵向活动支座须根据设计预偏值和安装温度设置水平预偏量（本
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支座预偏量为40mm，已在厂家出厂前设置完毕）。在支座安装前先复核支承垫石位置、标高，符合要求后方可进行支座安装。安装前认真检查支座连接是否正常，但不得随意松动上、下支座连接螺栓。
凿毛支座就位部位的支撑垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支撑垫石表面浸湿。用铁路专用砂浆2cm厚左右，找平支座，将支座底面调整到设计标高，然后用垫石等强度细石混凝土灌注支座锚固螺栓。
拧紧下支座板锚栓，待灌注梁体混凝土后，视情况拆除各支座的上、下支座连接钢板及螺栓，并安装支座围板。
7.3、底模板安装
底模铺设，预压完成后根据测量结果利用地胎膜混凝土调整梁底标高，按要求设置预拱度，梁底模标高=设计梁底标高-设计预拱度+地基弹性变形值。在调整好的地胎膜混凝土上，铺设防火板，并弹线。
支座处模板用15mm厚竹胶板，次楞采用5*10cm方木,间距15cm，主楞采用两根5*10cm方木用可调顶托支撑于台帽之上。
7.4、钢筋绑扎
钢筋制作在钢筋加工场加工好，再运送至现场绑扎。先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎。为保证保护层厚度，梁体钢筋最小保护层除顶板顶层为30mm外，其余均为35mm，在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，绑扎铁丝不得伸入保护层内，垫块呈梅花形布置，每平方米不少于4块，垫块应采用与梁体同等寿命的材料，且保证
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梁体的耐久性。
所有梁体预留孔处均增设相应的螺旋钢筋；桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设螺旋筋和斜置的井字形钢筋进行加强。施工中为确保腹板、顶板，底板钢筋的位置准确，底部和上部的上下层钢筋间，按W型钢筋支撑，每1.5m放一档，加设架立钢筋。顶板钢筋绑扎完成后，按要求埋设桥面泄水管。
各种预埋件和预埋筋包括挡砟墙预埋钢筋、人行道支架预埋件、伸缩缝、防震落梁、泄水孔等，均按设计图纸和《施工技术指南》的要求设置，并准确定位，钢料外露部分进行相应的防腐处理。 7.5、预应力钢绞线波纹管安装
腹板钢筋绑扎过程中穿插安装预应力管道，安装前仔细检查定位钢筋，保证管道的平顺，位置准确。当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当调整梁体钢筋或进行适当弯折。固定管道的定位网钢筋与主筋焊接，定位网与波纹管用细铁丝捆扎，使波纹管上、下、左、右均不能移动，锚下垫板，应保持同心，支承板面应垂直于管道轴线。
梁体纵向预应力孔道采用内径为90mm镀锌金属波纹管成孔，预应力钢绞线采用后穿束方法安装，波纹管定位完毕后先在内部穿略小于管道的塑料管，以防止浇筑混凝土时堵塞管道。为了保证波纹管的制孔质量，纵向波纹管的接头应用比被接长的波纹管直径大一个号的波纹管旋入套接，且长度不小于30cm，两端用胶带缠包，防止漏浆。波纹管的接头每端旋入长度宜为该直径的2.5倍。
按照真空辅助压浆系统在正确位置设置通气管道，对于长束和长曲线
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束在中间和最高点位置要设置压浆排气管道。排气管采用塑料管，并将其引出梁顶面40～60cm。排气孔在施工时要用胶带缠裹好防止漏浆堵塞。 7.6、端模、内模、侧模安装
现场地面模板布置断面图人行道护栏，高度1.2mM14对拉螺栓，外套PVC管直径48mm,壁厚3.5mm双钢管揽风绳说明：1、本图尺寸除注明外均以cm计。2、纵向剪刀撑布置每4m一道，两侧均布置。2.5mm厚pvc板C20混凝土20cm厚C20混凝土100mm厚50cm厚三七灰土揽风绳土型钢筋支墩
64m
箱梁结构类型为有砟轨道后张法预应力混凝土单线简支箱梁，箱梁高度
4.9m，宽度5.3m，采用地胎膜现浇施工，翼板支架采用普通钢管式支架，钢管式支架按翼板处间距为90×90cm，立杆步距为120cm。纵向每4排立杆设一道剪刀撑，翼板一侧各设1排，剪刀撑与地面成45°～60°角，搭接长度不小于1m，且不少于两个转角扣件。支架顶端设置顶托，顶托上按照支架横向间距90cm设置并排两根5×10cm方木作为纵梁，纵梁上布置5×10cm方木作为横梁，横梁顺桥向方木间距15cm。翼板模板采用竹胶板，
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长2.44m，宽1.22m，厚15mm。
模板外侧高度方向每隔2m，顺桥向每隔3m设置斜向支撑一道，支撑采用普通钢管，支撑于基坑边坡之上，与基坑边坡成90°角，与基坑交点处打下5*10cm木桩，打入深度不小于1m。
侧模顶部每隔20m设置缆风绳一道，斜拉在基坑外侧锚固墩之上，缆风绳用直径14mm钢绞线，用紧线器紧固。
内膜顶模支架钢管横向间距90cm，设置两根5*10cm方木作为纵梁，纵梁上布置5×10cm方木作为横梁，横梁顺桥向方木间距15cm。内膜顶模模板采用竹胶板，长2.44m，宽1.22m，厚15mm。支架采用直径48mm壁厚3.5钢管，立杆间距90cm，水平杆步局1.2m，底部用直径25钢筋焊接成土型支墩，支撑与底部钢筋之上。
内膜侧模考虑倒角处施工方便切割模板，故内模侧模考虑使用15mm厚木模板，其余部位均采用15mm厚竹胶板。
端模安装时，应将锚具安装到位并进行加固，确保锚具的型号、数量、位置准确无误，经监理工程师验收合格后方可封端模。
箱梁顶板内模安装时应预留孔（天窗）下料，在梁顶板模板上每隔20m设置80cm*80cm天窗孔一个，天窗孔处钢筋采用交错搭接，待浇筑完底板混凝土后立即进行封闭加固。
在外侧侧模上顺桥向每隔5m设置清扫孔一个，模板支设完成验收前，应用气泵或高压水枪清扫孔内垃圾，待监理工程师验收完毕后方可封闭此处模板。
侧模板安装前应将梁体内人行走道板T型钢、泄水孔、桥台处伸缩缝
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