标准化工厂
“标准化”作为效率最高，成本最低的工作方法已经被各行各业所熟知和应用。工厂管理同样也不能例外，于是标准化工厂的概念应运而生。它既是工厂管理的目标，也是工厂管理的方法。不管企业处于什么发展阶段，处于怎样的管理水平，建设标准化工厂都将作为工厂运作的长期目标。
一、标准化工厂概念
简言之，就是秉承标准化的理念，遵循标准化的流程，运用标准化的方法，达成标准化的目标。
首先，标准化是一种理念。任何时间，任何地点，任何条件，任何事件，任何活动，任何人员都要以标准化作为统一的思维方式。
其次，标准化是一种方法。用标准化的方法将“正常”的固化，将“异常”处理的过程和措施固化，减少变差，避免反复。
再次，标准化是一个过程。它既是终点更是起点，它是一个标准化——持续改进——再标准化——再持续改进，循环往复的过程。标准化不等于千篇一律，标准化不等于一成不变，要在标准化的基础上持续改进、做出特色、做大做强。
标准化工厂的核心是“人”，标准化工厂的基础是“体系”，标准化工厂的手段是“现地现物” ，标准化工厂的目标是提高质量和降低成本。
二、标准化工厂包含的主要内容
1.工厂文化理念：员工统一的愿景，统一的思维方式，统一的核心价值观，统一的行为规范。
2.指标系统：统一的标准化工厂指标和指标计算方法，明确哪些指标必须得到监控和跟踪。
3.制造工艺技术：标准的作业方法和工艺技术积累，使制造工艺技术能力得到提高的同时，可以实现实时复制。
4.制造管理技术：工作和任务的流程和职责分工，用结构化的方法和标准化的工具使工厂运作实现流程化管理。 建设标准化工厂的两大支柱是标准化和持续改进。没有标准化，也就谈不上持续改进；没有持续改进后的标准化，也就谈不上能力的提高。只有不断的去标准化、持续改进、再标准化、再持续改进，才能实现能力的提高和高水平的复制。
三、标准化的目的和意义
“通过制定、发布和实施标准，达到统一”是标准化的实质。“获得最佳秩序和社会效益”则是标准化的目的。为了发展社会主义商品经济，促进技术进步，改进产品质量，对工业产品、规格、质量、等级或者安全卫生等需要有统一的技术要求。
标准化的主要作用是组织现代化生产的重要手段和必要条件；是合理发展产品品种、组织专业化生产的前提；是公司实现科学管理和现代化管理的基础；是提高产品质量保证安全、卫生的技术保证；是国家资源合理利用、节约能源
和节约原材料的有效途径；是推广新材料、新技术、新科研成果的桥梁；是消除贸易障碍、促进国际贸易发展的通行证。具体表现在以下十一个方面：
1.标准化为科学管理奠定了基础。所谓科学管理，就是依据生产技术的发展规律和客观经济规律对企业进行管理，而各种科学管理制度的形式，都以标准化为基础；
2.促进经济全面发展，提高经济效益。标准化应用于科学研究，可以避免在研究上的重复劳动；应用于产品设计，可以缩短设计周期；应用于生产，可使生产在科学的和有秩序的基础上进行；应用于管理，可促进统一、协调、高效率等；
3.标准化是科研、生产、使用三者之间的桥梁。一项科研成果，一旦纳入相应标准，就能迅速得到推广和应用。因此，标准化可使新技术和新科研成果得到推广应用，从而促进技术进步；
4.随着科学技术的发展，生产的社会化程度越来越高，生产规模越来越大，技术要求越来越复杂，分工越来越细，生产协作越来越广泛，这就必须通过制定和使用标准，来保证各生产部门的活动，在技术上保持高度的统一和协调，以使生产正常进行；所以，我们说标准化为组织现代化生产创造了前提条件；
5.促进对自然资源的合理利用，保持生态平衡，维护人类社会当前和长远的利益；