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中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部
混凝土施工养护方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB1005-2010） 《混凝土强度检验评定标准》 （GB/T 50107-2010） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2003） 《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011） 《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008） 《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） 以及相关的设计图纸及文件 二、工程概况 1.工程简介
盛岸站3号线部分为地下两层岛式车站（换乘站为三层），主要采用地下两层单柱双跨/双柱三跨(局部为三柱四跨)钢筋混凝土箱型框架结构。车站外包总长480.4m，车站标准段外包宽度为22.7m，有效站台中心处车站基坑深度约为17.23m，覆土厚约3.3m。采用明挖法施工（局部采取盖挖顺作）。围护结构采用地下连续墙（钻孔桩、SMW工法桩、旋喷桩）+内支撑。
盛岸站4号线部分为换乘车站，该站为地下三层岛式车站，主要采用地下三层双柱三跨（局部三柱四跨）钢筋混凝土箱型框架结构。车站外包总长294.5m，车站标准段外包宽度为23.2m，标准段基坑深度约为23.54m，覆土厚约2.9～3.2m。采用明挖法施工（局部采取盖挖顺作）。围护结构采用地下连续墙+内支撑。
联络线为地下两层钢筋混凝土矩形框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用地下连续墙（钻孔桩、MJS工法桩、旋喷桩）+内支撑。
该站共设置7个地铁出入口（其中1个预留）和5个配套物业出入口；共设6组风亭，3号线设2组风亭，其中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高风亭，4号线设3组风亭，3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭；共设2组冷却塔。
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无锡地铁3号线3标盛岸站平面图
2.主体结构混凝土设计情况
①车站顶板、顶梁、底板、底梁、侧墙采用C35、P8防水混凝土； ②换乘段底板、底梁、侧墙采用P10防水混凝土； ③中板、中梁、内墙采用C35混凝土；
④钢筋砼中柱采用C50混凝土，其它柱同侧墙； ⑤底板下垫层及回填采用C20细石混凝土，厚度200mm。 ⑥封堵盾构工作井孔口的后浇砼采用C40微膨胀砼。 3. 混凝土的耐久性设计
①混凝土耐久性指标
结构中主要构件的设计使用年限为100年，结构中露天或迎土面混凝土构件的环境类别按照《混凝土结构耐久性设计规范》为一般环境条件;
环境作用等级为Ⅰ-B的混凝土，混凝土强度等级≥C35，56d电通量（C）：C35～C45砼为<1200；C50砼为<1000;混凝土的抗裂性应通过对比试验;
混凝土选用非碱活性骨料。骨料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率或碱-碳酸盐反应岩石柱膨胀率小于0.10%；当骨料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%～0.20%时，砼碱含量应少于3.0kg/m3(其中水泥中少于0.6%, 外加剂中小于10%)；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%～0.30%时，除了砼的碱含量应满足要求外，砼中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。
②结构耐久性要求的混凝土原材料品质、配合比参数限值
严格控制水泥用量，C35混凝土配合比的最小胶凝材料用量不小于320kg/m3，但不宜
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高于400kg/m3；C50混凝土配合比的最小胶凝材料用量不小于360kg/m3，但不宜高于480kg/m3；
限制混凝土的水胶比：C35混凝土的水胶比不大于0.45，C50混凝土的水胶比不大于0.36。 三、自然条件
施工区所在江苏省无锡市，位于无锡市东南部。属北亚热带湿润季风气候区，四季分明，热量充足，降水丰沛，雨热同季。夏季受来自海洋的夏季季风控制，盛行东南风，天气炎热多雨；冬季受大陆盛行的冬季季风控制，大多吹偏北风；春、秋是冬、夏季风交替时期，春季天气多变，秋季秋高气爽。常年（1981～2010年30年统计资料）平均气温16.2℃，降水量1121.7毫米，雨日123天，日照时数1924.3小时，日照百分率43%。一年中最热是7月，最冷为1月。常见的气象灾害有台风、暴雨、连阴雨、寒潮、冰雹和大风等。
四、混凝土养护的目的
混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，达到设计强度要求，必须对混凝土进行养护。混凝土浇筑后，如天气炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，使以形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。 五、混凝土施工要求 1.混凝土施工
①混凝土施工前，应根据设计和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择试验，并针对混凝土结构的特定和施工环境、使用环境条件特点、制定施工全过程的质量控制和质量保证措施。重要混凝土结构应进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺。
②拌合站混凝土搅拌应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机，采用电子计量系统计量原材料。
③浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，使用钢模应保持其表面清洁无
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