5. 入户门
5.1 门框正、侧面垂直度（入户门）。
5.1.1 指标说明：反映入户门门框正、侧面垂直程度。评判标准：[0，3]mm。 5.1.2 测量工具：2M靠尺。 5.1.3 测量方法和数据记录：
（1） 每一樘入户门框都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 （2） 分别测量一樘入户门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。
选取其中数值较大的，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 5.1.4 示例：
门框正、侧面垂直度测量示意第二尺第一尺门框5.2 门扇与地面留缝宽度（入户门）
5.2.1 指标说明：入户门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小，反映加工
精度和观感质量。评判标准：门扇与地面留缝宽度为[4，7]mm。 5.2.2 数据记录：每一樘入户门都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。
5.2.3 检查方式：卷尺/塞尺；每一个入户门都作为1个实测区。 关上门
后，目测该门扇与地面完成面之间1个疑似最大缝隙处，用楔形塞尺检测1次，并作为该实测指标合格率的1个计算点。
5.3 门框及门扇表面观感（室内门、入户门）
5.3.1 评判标准：无刮痕、碰伤，油漆均匀、色泽一致。
5.3.2 数据记录：每户实测1个点，其中一项不符合要求视为不合格记“1”，
合格记“0”。
6． 铝合金（或塑钢）门窗安装工程 6.1 基本原则
6.1.1每个标段随机抽选5套房且最新工作面不少于2套房。
6.1.2 所选2套房中的6项检测指标为：窗框固定、边框收口与塞缝、门
窗扇五金件、门窗玻璃镜子。
6.2门窗框固定（铝合金－塑钢窗）
6.2.1 指标说明：反映外门窗框固定牢固程度。铝窗固定方式符合设计要
求；塑钢门窗的固定片间距≤600mm，且距窗角、中横框、中竖框100－150mm范围内设固定片；砖砌体上严禁用射钉固定。
6.2.2 测量工具：目测、5米卷尺。 6.2.3 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，
累计实测实量15个实测区。1个实测区作为1个实测合格率计算点。同一套房内的所有外门窗全测。所选2套房中窗框固定的实测区不能满足15个时，需增加实测套房数。
（2） 合格标准：铝窗固定方式符合设计要求；塑钢门窗的固定片间距≤
600mm，且距窗角、中横框、中竖框100－150mm范围内设固定片；砖砌体上严禁用射钉固定。
（3） 测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用目测、尺量方法，测
量固定片间距和设置范围，检查是否符合设计要求、砌块上是否采用射钉。
（4） 数据记录：如发现同一测区有一处不符合第（2）条标准，可以认为
该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 6.2.1示例：
实测区3（外窗实测区4（外窗实测区5（外窗实测区2（外窗实测区6（外窗实测区7（外门实测区1（外窗
6.3 边框收口与塞缝（铝合金－塑钢窗）
6.3.1 指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。 6.3.2 测量工具：目测、空鼓锤。 6.3.3 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作
为1个实测区，同一实测区取1个实测点，1个实测值作为判断该实测指标合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。累计15个实测区。
（2） 合格标准：无裂缝、空鼓；塞缝前应撕去与塞缝材料接触部位的包
装纸；固定片安装后，清理窗框木楔或各类垫块。塞缝材料符合设计要求；塑钢窗采用弹性材料填嵌，并严禁切割。
（3） 测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或小锤轻敲，检查是否
符合合格标准。
（4） 数据记录：如发现同一测区有一处不符合第（2）条标准，则该实测
区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 6.3.4 示例：
实测区3（外窗实测区4（外窗实测区5（外窗实测区2（外窗实测区6（外窗实测区1（外窗实测区7（外门
6.4 门窗扇、五金件
6.4.1 评判标准：开关灵活、安装牢固、打胶顺直。 6.4.2 数据记录：每樘门窗计一个样板点,共检查15个门窗。 6.5 门窗玻璃、镜子 6.5.1 评判标准：无划痕。
6.5.2 数据记录：观察(每樘门窗计一个样板点,一樘门窗玻璃上有一处划
痕则此樘门窗玻璃就不合格)；共检查15个门窗，合格计“0”，不