在实际情况下，热水锅炉的运行时不稳定的。热网、热用户等各种各样的原因会引起热水锅炉回水参数的变化。因此，热水锅炉运行的基本任务时在安全经济的情况下保证用户的需要。
一、热水锅炉运行前的准备通常热水锅炉是与热水网路连在一体的，因此必须着重做好全网路运行前的准备。
（一）系统冲洗与冲水
1.冲洗的目的。对新投入或长期停运后的钥炉及网路系统，运行前用水进行冲洗，以清除网恋系统中的泥污、铁锈及其他杂质。防止在运行中阻塞管路和散热设备。
2.冲洗的阶段。冲洗分为粗洗和精洗两个阶段。粗洗时可用具有一定压力（0.29~0.39Mpa）的自来水或水泵将水压入网路，然后将水通过排水管直接排入下水道。当排出水变得不再混浊时，粗洗即告结束。系统较大时，可将网路分为几个分系统，使管内水速较高，以提高冲洗效果。精洗时采用流速1~1.5m/s以上的循环水，并使循环水在通过除污器时将颗粒较大的杂质沉淀下来，然后定期清除。当循环水洁净时，精洗结束。
3.系统重睡。系统冲洗完毕后，应向系统充水，使用符合国家水质标准规定的软化水，充水的顺序是锅炉→外网→热用户。当软化水源压力较高超过系统静压时，可直接由软化水源向系统充水。当软化水源压力小于系统静压时，就需要用补给水泵对系统充水。
在外网充水一般应从回水管开始，外网充水前应关闭所有排水阀，开启排气阀，同时开启外网末端连接供、回水管的旁通管阀门，关闭所有用户系统，将软化水送入外网。当其最高点放气阀有水冒出时，可关闭放气阀，外网充水结束。在外网充水完毕后，逐个开放用户系统，对用户系统进行充水。对用户系统充水时应注意以下几点：
（1）所有用户系统宜集中统一充水，充水时开启用户系统回水管的阀门，从回水管往系统内充水；
（2）充水时，开启用户系统顶部集气罐的放气阀，并关闭用户引入口装置中的排气阀门，边充气边排水，待用户系统顶部集气罐上的放气阀有水冒出时，即可关闭放气阀；
（3）充水速度不宜太快，有利于空气自系统中排出水。充完后1~2h，应再一次开启放气阀，以便排出残留在系统中的空气。
（二）检查
系统充水完毕后，锅炉投运前，应对锅炉及采暖系统进行必要的检查，检查的内容是： 1.锅炉的检查 2.采暖系统的检查 （1）检查定压装置
检查膨胀水箱与系统的连接是否正确，用补给水泵定压，检查其他电接点压力表上、下限位置是否准确，用气体定压，检查定压罐及附属控制仪表是否完好。 （2）检查循环水泵、补给水泵
检查泵体中的泥沙和其他脏物是否冲洗干净，叶轮是否完好，提料松紧是否适度，电机接线是否正确，地脚螺丝是否松动。 （3）检查安全保护装置
检查停电、停泵时为防止发生水击事故，是否在循环水泵出入口之间设置带有止回阀的旁通管，有元异带；检查停电、停泵时为防止锅炉汽化的装置装设是否正确；对不设膨胀水箱的采暖系统，为泄放系统受热后的膨胀水而设置的安全阀是否正确，其泄水管是否接至安全地点
二、热水锅炉点火及注意事项 （一）启动点火
检查完毕，确认元问题后。可启动采暖系统投入运行，应先启动循环水泵，循环正常后再点
火启动锅炉。
1.循环水泵启动程序
打开进水管上的阀门，关闭出水管上的阀门；接通电源，启动水泵电动机；慢慢打开出水管上的阀门，注意观察出水管上的压力表的压力指示值是否正常。
2.锅炉点火程序热水锅炉燃烧设备的点火方法与蒸汽锅炉同类燃烧设备的点火程序相同。
锅炉点火后，开启引风机，通风3~5min后再开启鼓风机，并用烟道和风道挡板控制燃烧，使炉膛负压保持在20~30Pa。点火升温时，要经常监视锅炉供、回水的压力和循环水泵入口压力，保持压力平稳，如发现压力波动较大应及时调整。在点火后随着水温的升高，要经常打开放气阀进行排气。 3.供热与并炉程序
热水锅炉供热暖管、多台锅炉的并炉程序与蒸汽锅炉基本相同。 （二）注意事项
1.当准备工作结束后，应先开启循环水泵，待系统网路中的水循环起来之后，方可点火升温，以防止锅内水温过高而发生汽化。 2.循环水泵不应带负荷启动，尤其对大型网路系统，必须避免因启动电流过大而烧坏电机。离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下启动，待运转正常后，再逐渐开启出口阀门，而后开放热用户。
3.开放热用户时，一般先开启回水阀门，后开启供水阀门，最后将系统网路末端连接供、回水管道的旁通阀门关闭。
4.燃烧设备在点火时，严禁用强挥发性油类或易爆物进行点火，以防止意外事故的发生。 5.点火后，升温不得太快，应在微火下，逐步提高炉膛的温度。使锅内水温均匀上升，避免升温太快，损坏炉墙。燃煤热水锅炉的升温时间一般不少于4h，燃油、燃气热水锅炉不少于2h；对轻型炉墙热水锅炉不少于2h；重型炉墙热水锅炉不少于4h。 三、热水锅炉正常运行
热水锅炉从点火到升温至正常供水温度，司炉人员应对锅炉进行巡视检查，密切监视锅水的温度与压力，根据实际情况随时进行调节。 1.系统运行调整
热水锅炉的负荷是随着系统网路供热量的变化而变化的，而系统网路提供给建筑物的热量受建筑物室外温度、太阳辐射、风向、风速等因素影响，每时每刻都在变化。因此，为保证建筑物室内的温度稳定，就必须对热水锅炉的系统运行加以调节。调节分为集中调节和局部调节二种方式。集中调节是为满足供热负荷的需要，对锅炉出口水温和流量进行调节；局部调节是对各类用热单位局部通过支管上的阀门改变热水流量，以调节其供热量。
热水锅炉及采暖系统运行过程中对整个系统的供热情况进行调节，目的是使系统中各热用户的室内温度比较适宜，避免不必要的热量浪费，实现热水采暖系统的经济运行。根据热源的情况不同，集中调节的方法有以下几种：
（1）质调节——通过改变网路的热水温度进行调节； （2）量调节——通过改变网路的循环水量进行调节； （3）间歇调节——通过改变一天中供热时间进行调节；
（4）分阶段改变流量的调节。一般常用的是集中调节和间歇调节。 2.运行参数控制热水锅炉在运行中主要是控制压力和温度参数指标。
（1）保持压力。热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵人口压力表，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。当系统压力偏低时，应及时向系统补水，同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当网络系统中发生局部事故，需要切断处理时，更
应对循环水压力加强监视，如压力变化较大，应通过阀门作相应调整，确保总的运行网路压力不变。
（2）温度控制。司炉人员要经常注意室外气温的变化情况，并根据规定的水温与气温关系的曲线图及时进行燃烧量的调节。锅炉房集中调节的方法要根据具体情况选择。一般要求网路供热温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于±2℃。如果采用质调节方法时，网路供水温度改变要逐步进行，每小时水温升高或降低不宜大于20℃，以免管道产生不正常的温度应力。热水锅炉运行中，要随时注意锅炉及其管道上的压力表、温度计的数值变化。对各外循环回路中加调节阀的热水锅炉，运行中要经常比较各循环回路的回水温度，要注意调整使其温度偏差不超过10℃。
3.燃烧调整与排污控制热水锅炉的燃烧调整与排污控制与蒸汽锅炉同类燃烧设备的燃烧调增方法相同。 4.运行中注意事项
（1）启动大型循环水泵时，应先开启旁通阀，防止因启动升压太快造成锅炉或暖气片损坏，待锅炉运行正常后，再开启主水阀，并关闭旁通阀门。
（2）运行中随着水温升高和补给水进入锅炉，会不断有气体析出，应经常开启放气阀进行排气。
（3）热水锅炉在运行时也应通过排污阀定期排污，排污时应注意锅炉内压力的稳定，以免发生锅水汽化引起水击事故。网路系统通过牌武器进行排污。
（4）应尽量减少热水采暖系统的补水量，发现漏水应及时修理，同时要加强对放气、排水装置的管理，禁止随意放取热水供作他用。一般情况下，系统补水量应控制在系统循环水量的1%以内。
（5）重力式自然循环的系统网路，其膨胀水箱的膨胀管应安装在锅炉供水（出水）干管上。膨胀管上严禁装置阀门，并有防冻措施。
（6）应使循环水保持一定的流速，均匀流入各受热面，以防止汽化。
（7）应有妥善的停电保护措施。自然循环的热水锅炉突然停电时，仍能保持锅水继续循环，对安全运行威胁不大。但是，强制循环的热水锅炉在突然停电，并迫使水泵风机停止运转时，锅水循环立即停止，很容易因汽化而发生严重事故。此时必须迅速打开炉门及省煤器旁通烟道（有省煤器时），撤出炉膛煤火或用湿炉灰将燃煤压灭，使炉温很快降低，同时应将锅炉与系统之间用阀门切断。如果给水（自来水）压力高于锅炉静压时，可向锅炉进水，并开启锅炉泄放阀和放气阀，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉膛余热为止。有些较大的锅炉房内设有备用电源或者柴油发动机，在电网停电时，应迅速启动，确保系统内水循环不致中断。
（8）为了使锅炉的燃烧系统与水循环系统协调运行，防止事故发生和扩大，最好讲过了给煤通风等设备与水泵联锁运行，做到水循环一旦停运，炉膛也随即熄灭。