#PLC综合课程设计-装配流水线-w2

《自动化专业综合课程设计2》

课程设计报告

题 目: 基于PLC的装配流水线的模拟控制 院 (系): 机电和自动化学院 专业班级:

学生姓名: 学 号: 指导教师:

20 13 年 12 月 23 日至20 14 年 1 月 10 日

《自动化专业综合课程设计2》课程设计任务书 一、设计(调查报告/论文)题目 基于PLC的装配流水线的模拟控制 二、设计(调查报告/论文)主要内容 本课程设计要求利用实验室的PLC实验台实现装配流水线的模拟控制。 1.控制要求 (1)启动时先按下启动按钮,起动整个传送系统,工件开始在传送带移位。 (2)停止时按下复位按钮,装配流水线停止工作,系统初始化重新开始运行。(具体工序见原始资料)。 2.主要内容 根据控制要求,运用PLC相关知识,拟定课题实施方案,进行控制系统的设计,主要内容包括:进行I/O分配;绘制I/O接线电路;设计软件控制程序;利用实验室设备完成硬件接线及模拟运行调试。 三、原始资料 装配流水线是工业生产中主要的机器设备,物料和工人的连续流动完成了产品在大规模生产下的全部过程。装配流水线模型示意图如下图1所示,A,B,C三个灯模拟的是三个操作,D,E,F,G四组灯模拟的是传送带。 图1 装配流水线模型示意图 本课题设计的装配流水线模型需完成的具体工序如下: 传送带共有十六个工位,工件从1号位装入,分别在A(操作1)、B(操作2)、C(操作3)三个工位完成三种装配操作,经最后一个工位后送入仓库;D,E,F,G均是四个灯一组的模拟传送带,这些工位均用于传送工件。工件在传送带上开始传送,经过DEFG传送之后进行A操作,再经过DEFG传送之后进行B操作,再经过DEFG传送之后进

行C操作,然后经过DEFG传送到仓库。按下启动按钮整个系统开始工作,按下复位按钮整个系统开始恢复到初始化状态,按下移位按钮系统开始传送工件经过ABC三个操作之后最后到达仓库。 四、要求的设计(调查/论文)成果 1 编写课程设计报告,内容包括: (1) 设计方案、课程设计过程和设计思想、方法、原理; (2) I/O分配、I/O接线电路; (3) PLC控制程序(梯形图或指令表),有程序说明; (4) 参考资料、参考书及参考手册; (5) 其他需要说明的问题,例如上位机监控界面的设计、操作说明、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。 2 注意事项 (1) 课程设计报告可以手写,也可以用计算机编排打印,报告格式按照《华中科技大学武昌分校课程设计管理办法》执行,课程设计报告要求内容正确完整,图表清晰,叙述简明,语句通顺,字数不得少于2000汉字。 (2) 课程设计报告按封面、任务书、设计说明书、图纸、实物照片贴页(实物照片贴在A4复印纸上)、成绩评定表的顺序装订。 五、进程安排 内容 下达课程设计任务书。讲解课程设计的任务和要求、进度安排、指导时间、注意事项、提供参考资料。学生到实验室熟悉设备。 搜集资料、方案论证、初步设计。 系统设计、绘制系统控制原理图、接线图及软件编程。 利用实验室设备完成控制系统的硬件接线工作,运行控制程序,进行运行调试。 方案优化、总结完善、整理资料、撰写课程设计报告 答辩、课程设计总结。 2天 2天 7天 2天 1天 1天 时间

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