凝结水回收改造项目可行性研究报告
1 概述 1.1 项目概况
西安热电责任有限公司凝结水回收技术改造项目。
项目承办单位为西安热电有限责任公司，是以集中供热为主的热电联产企业，该公司在省市各部门及各级单位领导的大力支持下，成功开发和建设了西安市西郊集中供热一期二期工程等集中供热项目。 公司现有五台每小时220吨高温高压煤粉锅炉，两台每小时25兆瓦和两台50兆瓦汽轮发电机组，总装机容量150MW。设计年发电量10.5亿千瓦时，供热量907万吉焦，最大对外供热能力为640ts 最大风速 24ms 常年主导风向 东南风和西南风 冬季主导风向 西北风 年平均降水量 660.6mm 日最大降水来量 143.0mm 年平均日照时数 2097（日照百分率49%） 最大冻土深度 24cm 地震设防裂度 8度 2 项目建设必要性和主要技术问题
2.1冬季用热峰期锅炉需软水严重不足与用户凝结水大量排放之间的矛盾突出
2.1.1 锅炉用软水来源原设计为化学水处理和部分凝结水回收两
- 1 - 部分。
原设计锅炉峰值用水量1000t，
其中 DN300 4180米 红光路段、团结南路段 DN200 2220米 沣镐路段、丰登北路段
DN125 4140米 西化支线、丰登南路段、协和站段
中间管路中隔断阀门共19台 DN300 4台 DN200 5台 DN125 9台 DN100 1台 补偿器110台（含厂内）其中电厂至丰登路段为地沟敷设，其它为直埋敷设。 3.2.2厂内部分
厂外管道经运行值班室，将原DN300管道变成两条DN150管道，通至化学分厂凝结水箱，然后经两台200t
铁 ≤100ugL 3.2.7凝结水回收流程
蒸汽——换热器——疏水阀——凝结水回收器（凝结水箱）——凝结水泵——管网——厂内凝结水箱——除铁器——除氧器——除氧给水泵——锅炉 4 项目技术设想
4.1 项目技术思路
为了节省材料及施工时间，西安市热力规划
设计院对整个用户分布进行调查了解，进行了合理设计，设计思路主要有： ⑴ 对三大供热站集中回收，各站内设冷凝水泵房，加装回水器及过滤设备。
- 2 - ⑵工业用户电瓷厂和绝缘厂在各厂内设置泵房，因工艺限制，在各厂内对冷凝水进行减压后，再输送到冷凝水管中，保证其与冷凝水主干管压差不大于0.3MPa。
⑶小用户设置冷凝水泵直接接入冷凝水管。 ⑷西安化工厂单独设置管道，进行回收。
4.2 改造效果
4.2.1经计算，冬季时可回收50℃-80℃冷凝水G1=300th 以上，夏季可回收G2=80th。 冬季：H冬=4×30×24=2800小时 夏季：H夏1=8×30×24=5760小时
夏季除计划检修及设备更换等停汽后剩余时间约
H夏=5000小时
G全年= G1 H冬+ G2H夏
=300×2800+80×5000 =1240000吨年
将其利用为锅炉补水，每年节约124万吨自来水。
4.2.2每年节省标煤Gb ⑴节省热量Q
I1=601.64kjkg 平均凝结水排水焓 I0=83.74kjkg 20℃常温水焓 Q=G全年（I1-I0） =124×107×517.9
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