ZX-KS1方案说明：
我们解决了电路板电磁干扰的问题，解决了打印件打印倾斜的最大隐患。
打印尺寸：直径250mm圆形(底面直径260mm圆形) 打印高度：300mm 机器高度：800mm 使用耗材：1.75mm PLA/ABS 喷嘴直径：0.4mm
推荐控制软件：Repetier-Host
附加功能：300W激光雕刻
净重： 14.0Kg
输入电源：100-240VAC 50/60Hz 整机功耗：55W（不带热床实测）,带热床175W
我们ZX创客空间主要用它来辅助做零件、模型。另外，如果有什么好的创意，你可以自主设计。我的是diy作品，主要面向对机器感兴趣并且有一定diy基础的人。目前成熟的3D打印机有2种类型。一种是xyz型机器，一种是Delta型机器。xyz机型如（Ultimaker、Prusa Mendel）、Delta机型（如Kossel、Rostock mini）及其衍生机型。
xyz机型简单易懂，标准笛卡尔坐标运动，1个电机控制1个方向。组装调试，维护都很方便。不过xyz机型单一z轴非运动状态比较多，而且运动惯性比较大，速度相对慢些，精度把握细节要求更多一些。常见的是Prusa i3，以及商用级的Ultimaker型机器。
Delta机型原理比较复杂，它是将笛卡尔坐标转换成xyz3轴电机连续运动。电机非运动状态少，运动惯性小，移动速度快。不过Delta的缺点是主控计算量大，调试比较麻烦，机器一致性也不好把握。常见的是kossel和Rostock机型。
我们DIY的是Kossel。鉴于它的并联臂技术，这个机型特别
适合DIY和爱折腾的玩家。
另外我们打算暑假期间DIY一款xyz型机器。比如改进MAKERBOT的开源方案，机器不在哪种类型，适合自己最好。
依据并联臂运行轨道，我们研究了目前流行的3个kossel方案。滑车方案，光杆方案，导轨方案。最火的k800滑车方案我们放弃了。原因是滑车虽然便宜，但是并不是很耐用。我们想做更耐用点的接近工业级的机器。因此我们牺牲了kossel的框架，把滑车方案换成了优化的Rostock方案，取名为ZX-KS1。
DIY所需零件,大家可以自行购买，利用我们放出的改进打印模型打印其他零件，自行DIY。
挤出头，e3dv6改良，jhead 挤出机
60mm大力矩42步进电机， 1:5.18行星减速机
不带热床(12V10A电源适配器)
12V20A~30A监控电源+热床/大机器热床
我们把所有kossel的所有优化后的特性全部移植到Rostock上来，就有了ZX-KS1。运行轨道还是光杆及直线轴承。但是我们采用加长轴承。效果会更好一些。从我们个人使用机器来看，普通轴承已经足够使用。我们改为加长轴承。光杆的特性不输直线导轨，且比直线导轨价格低很多。上银导轨真心没有必
要用。
我们的ZX-KS1支持功率为为200mw——500mw 激光模块。
采用欧姆龙微动开关；加长信号线到1.5米，方便升级为更大机器；选购D型轴电机利用机米螺丝固定，防止齿轮滑脱；轴承料架增加滚珠轴承减小送丝阻力；背包式同步带夹轻松调整涨紧。