表面处理属于什么工艺
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表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面处理工艺可分为四方面：
1、机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油…………。 2、化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……。
3、电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀…………
4、现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理…………。
喷涂
喷涂是最常见的表面处理，无论塑料还是五金都适用。喷涂一般包括喷油、喷粉等，最常见的是喷油。 喷涂的涂料俗称油漆，涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。 塑料喷涂一般有两道漆，表面呈现颜色的称为面漆，最表面透明图层称为保护漆。 喷涂工艺流程介绍：
（1） 前期清洁。如静电除尘等。
（2） 喷涂面漆。面漆一般是表面看的到的颜色。 （3） 烘干面漆。分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。 （4） 冷却面漆。专用烤炉烘干需要冷却。
（5） 喷涂保护漆。保护器一般是用来保护面漆的，大部分是透明的油漆。 （6） 固化保户漆。
（7） QC检查。检查是否满足需求。
3.橡胶油
橡胶油，又称弹性漆，手感漆，橡胶油是 一种双成分高弹性的手感油漆，用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。 橡胶油的缺陷是成本高，耐用一般，用久了容易脱落。 橡胶油广泛应用于通信产品，视听产品，MP3、手机外壳，装饰品、休闲娱乐用品，游戏机手柄，美容器材等。
4.UV漆
UV漆是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文简称。常用的UV波长范围为200-450nm。 UV漆在紫外线光照射下才能固化。
UV漆的特点：透明光亮，硬度高，固定速度快，生产效率高，保护面漆，加硬加亮表面。
水镀
水镀是一种电化学的过程，通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液
中，再通以电流，以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。 水镀适应的材料：最常见的是ABS，最好是电镀级的ABS，其他常见塑料如PP,PC,PE等都很难水镀。 常见的表面颜色：金色，银色，黑色，枪色。 常见的电镀效果：高光，亚光，雾面，混合等。
真空镀
真空镀是电镀的一种，是在高度真空的设备里，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。 真空镀的工艺流程：表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆-品质检查-包装。 真空镀的优缺点： 真空镀的优缺点是相对水镀来说的，其优点如下： 1、可电镀的塑胶材料多。 2.可做彩镀，颜色丰富。
3.电镀时不改变塑胶性能，局部电镀方便。 4.不产生废液，环保。 5.能做不导电真空镀。 6.电镀效果比水镀光亮鲜艳。 7.真空镀生产率比水镀高。 其缺点表现如下： 1.真空镀不良率比水镀高。 2.真空镀价格比水镀高。
3.真空镀膜表面不耐磨，需要经过UV保护，水镀一般不用过UV。
IMD/模内装饰技术
IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称：In-Mold Deco