住宅楼外装饰工程施工组织设计方案

以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满 足用户要求,及时进行维修处理。 3、 幕墙安装施工注意事项

(1)安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。

(2)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大2mm,左右偏差不应大于3mm;

(3)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

(4)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。

(5)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

(6)固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。 (7)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

(8)其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。 (9)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。 (10)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。 (11)石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

(12)填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度,厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。

(13)幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。 (16)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定: 幕墙安装允许偏差 项目 幕墙高度(H) 竖缝及墙面 垂直度 H≤ 60≤H>30 90≤H>60 H>90 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度(与设计值比较) 允许偏差 ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 第 16 页 共 60 页

检查方法 激光经纬仪 或经纬仪 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺

两相邻面板之间接缝高低差 表的规定:

单元幕墙安装允许偏差(mm) 项目 同层单元组件标高 宽度小于或等于35m 相邻两组件面板表面高低差 两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比) 两组件对插件距槽底距离(与设计值比) ≤1.0 深度尺 (17)单元幕墙安装允许偏差应除应符合上10.3.7.3-1的规定外,尚应符合下

允许偏差 ≤3.0 ≤1.0 ±1.0 ±1.0 检查方法 激光经纬仪或经纬仪 深度尺 卡尺 卡尺 (18)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

(19)石材幕墙四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。

(20)石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: 1)构件与主体结构的连接节点的安装。

2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4)幕墙防雷接地节点的安装。 5)其他带有隐蔽性质的项目。 4.干挂石板安装工程质量预防措施 ① 操作人员培训

A.加强操作人员技能培训,提高技能素质。 B.认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。

C.进行质量意识教育,按ISO9001主导思想,质量就是市场就是信誉的思想。 D.深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并作好记录。 E.加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。

F.及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现。

② 加强材料供应检验制度

A.加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。 B.提高质检人员质检精神,择优选用人员。

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C.认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。 D.严把石材加工过程质量标准,按标准验货。

E.提前作固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。 ③ 加强操作过程质量控制

A.认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理。 B.钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当。 C.石材进场后作试装样板,检查合格后方可大面安装。

D.板侧或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。 E.板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。

F.每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。

G.安装完毕及时全面清理板面。

H.安装后及时派专人看管,严格保护成品。 (5)石板安装质量应符合的规定:

项 目 坚缝及墙 面垂直缝 幕墙层高不大于幕墙层大于3m 允许偏差(mm) ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤1 检查方法 激光经纬仪 或经续仪 2m靠尺、钢板尺 2M靠尺、钢扳尺 2M靠尺、钢扳 卡尺 幕墙水平度(层高) 竖缝直线度(层高) 横缝直线度(层高) 拼缝宽度(与设计值比)

第六章 质量标准

一、石材幕墙施工质量标准 1 现场材料检验

(1)钢材

石材幕墙工程所使用的钢材,现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。 1)主控项目

(A)钢材厚度的检验,采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1

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mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点应少于5个并取最小值。

(B)钢材长度检验,采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。

(C)保护膜厚的是检验,采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于个,同一测点测量5次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,共膜厚应大于45μm,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40μm。

2)一般项目

钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得 有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。

3)质量保证资料 (A)钢材的产品合格证 (B)钢材的力学性能检验报告 (2)石材板材

石材幕墙工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。 1)主控项目

(A)对于石材的品种、性能和等级的检验,由于现场条件的影响,一般只 检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa,吸水率应小于0.8%

(B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验,采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查,检查结果应符合设计要求。

(C)石材安装孔位的检验,采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查,检查结果应符合下列规定:

短槽式安装的石板:短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。

2)一般项目

(A)石材的外观质量检验:采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。 ①表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显 修复痕迹。

②每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表 每平方米石材的表面质量和检验方法 次数 1 2 项目 裂痕、明显化上和长度>100mm的轻微划伤 长度≤100mm得轻微划伤 质量要求 不允许 ≤8条 测量工具 观察 用钢检查 第 19 页 共 60 页

3 3)质量保证资料

擦伤总面积 ≤500m2 用钢检查 (A)石材的产品合格证。 (B)石材强度检测报告。 (3)硅酮密封耐候胶。 1)主控项目

(A)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告,结果必须符 合要求。

(B)检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。

(C)胶缝宽度和厚度的控制,采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量,密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.5mm。

(D)采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。

2)一般项目

(A)目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶,产品应为细腻均匀的膏状或粘 稠液体,不应有气泡,结皮和凝胶,颜色与样品无差异。

(B)注胶表面的检验。注胶表面应光滑,无裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致。

3)质量保证资料

(A)相容性试验报告和粘结拉伸报告。 (B)质量保证书和产品合格证。 (C)使用的年限质量保证书 (D)进口商品的商检证明。 (4)五金件及其他配件 1)主要项目

(A)石材幕墙中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品,其他钢材 应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验,应采用观察检查,也可以采用磁铁测试材质,有吸附力的为非不锈钢制品。

(B)转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为1mm的 钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍,壁厚不得有负偏差。

2)一般项目

(A)转接件、连接件外观检查,采用目测方法,其外观应平整、无裂纹、

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