泓域咨询MACRO/ 佛冈县涂料项目可行性研究报告
第一章 项目概况
一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 佛冈县涂料项目 （二）项目建设性质
该项目属于新建项目，依托xx产业园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以涂料为核心的综合性产业基地，年产值可达27000.00万元。
二、项目承办单位 xxx有限责任公司 三、战略合作单位 xxx有限责任公司 四、项目提出的理由
中国涂料产量主要集中与华东和中南地区。其中广东、上海、江苏涂料2018年产量分别为394.28万吨、200.10万吨和192.09万吨，占全国涂料产量的比重分别为22.4%、11.4%和10.9%，位列前三。
可以预见的是，2019年涂料行业不仅受到原材料价格大幅波动制约，而且本身依赖性太强，被动性太大，总是需要追着热点如房地产、
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家具、工业等行业，一旦所依附的产业行情衰退，自身也将受到其波动。再就是政策影响，环保政策压力，绿色发展，加之利润空间不断收缩，使涂料企业生存压力不断增大，但涂料作为国民经济的重要配套材料，广泛用于建筑、房产、交通等行业，只要基建存在，涂料行业的未来就有希望。
我国涂料总市场规模已超过3000亿，2018年我国涂料产量占全球38%市场份额，销售收入占全球总销售收入的33%，在全球涂料市场占据重要地位。目前增速虽然明显放缓，但依然保持着稳健增长。2018年我国规模以上企业涂料产量为1760万吨，同比增长6%；规模以上涂料企业营业收入为3265亿元，同比增长7%；规模以上涂料企业实现利润总额236亿元，同比增长5%。
“十二五”时期，我市全力抓好重点项目建设，大力发展优势产业，改造提升传统产业，加快园区经济发展，多措并举解决中小企业实际困难，扎实推进节能减排和科技创新，推动信息技术在工业领域的深化应用，我市工业经济保持了平稳发展态势。本市工业增长在“十二五”期间不仅是受国家宏观经济形势影响出现波动年份，而且，整个“十二五”工业增长也不能完成既定的目标。尤其是2014年和2015年，工业增长与原“十二五”确定的增长指标差距较大。造成这
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样的状况，既有全国共性的原因，更有本市自身的问题：工业发展一波三折，“十二五”指标没有完成，其中一个重要的不可忽视的原因，就是“十一五”期间工业项目落地缓慢、这些项目未能保证在“十二五”期间顺利足额开工投产；而另一个原因就是前面提到的本市工业企业规模小、效益低。
xx产业园把加快发展作为主题，以经济结构的战略性调整为主线，大力调整产业结构，加强基础设施建设，积极推进对外开放，加速观念创新、体制创新、科技创新和管理创新，努力提高经济的竞争力和经济增长的质量和效益。该项目的建设，通过科学的产业规划和发展定位可成为xx产业园示范项目，有利于吸引科技创新型中小企业投资，吸引市内外、省内外、国内外的资本、人才、技术以及先进的管理方法、经验集聚xx产业园，进一步巩固xx产业园招商引资竞争力。
五、项目选址及用地综述 （一）项目选址方案
项目选址位于xx产业园,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
（二）项目用地规模
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项目总用地面积36591.62平方米（折合约54.86亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照涂料行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标
项目净用地面积36591.62平方米，建筑物基底占地面积22518.48平方米，总建筑面积52691.93平方米，其中：规划建设主体工程32996.10平方米，项目规划绿化面积3444.65平方米。
七、设备购置
项目计划购置设备共计87台（套），主要包括：分散缸、搅拌釜、砂磨机、调漆缸调、自动液体灌装机、空压机、运料车、储罐等，设备购置费4787.71万元。
八、产品规划方案
根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：涂料18300吨/年。综合考xxx有限责任公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx有限责任公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目
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按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。
九、原材料供应
项目所需的主要原材料及辅助材料有：丙烯酸类乳液、云母粉、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、高岭土、轻钙、硅粉石灰、助剂、纯水等，xxx有限责任公司所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料，供货商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应，同时能够满足xxx有限责任公司今后进一步扩大生产规模的预期要求。
项目工艺流程：根据配料进行称重，在水性涂料搅拌分散釜中，依次加入去离子水、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等超细填充料进行高速分散，内外墙涂料生产所需固体粉料采用袋装，投料时直接拆袋称重倒入反应釜中，因此，在投加粉料的过程中有粉尘产生，项目为了减少粉尘投料粉尘的产生量,采用变频搅拌,投料时搅拌速度调慢,投料结束后搅拌速度调快，采取该措施可以大大减少粉尘产生量。分散搅拌后的物料用砂磨机进行砂磨使之达到要求的细度即完成制浆过程。然后经过砂磨后的物料投入到水性涂料调漆釜中制漆，先后加入丙烯酸类乳液、助剂进行调制，由于丙烯酸类乳液含有有机挥发成