斗篷山隧道出口端墙式洞门施工方案
1、洞门设计概况
1.1洞门形式
斗篷山隧道出口洞门形式为端墙式洞门，端墙为直墙，墙厚1.5m。洞口段翼墙为U形挡墙，挡墙纵向长10m,垂直坡比为1:0.2，高端为10.0m×1.0m（高×宽），低端为6.0m×1.0m（高×宽）。 1.2建筑材料
洞口衬砌
拱墙：C35钢筋混凝土；底板：C35钢筋混凝土；底板填充：C20混凝土；水沟电缆槽身：C25混凝土；水沟盖板及电缆槽盖板：C35钢筋混凝土。
洞口附属
端墙、U型挡墙：C30钢筋混凝土；沟槽：C30混凝土；路基面至U型挡墙底板顶：C30砼填充；顶帽、端墙顶水沟、洞顶截水沟、天沟：C30砼；洞口仰坡铺砌：M10浆砌片石。
2、总体施工方案
洞口明洞衬砌，采用整体衬砌台车灌注混凝土。洞口端墙、U型挡墙采用钢模板内粘贴聚乙烯胶合板，并在聚乙烯胶合板上预埋2cm直径的半圆木条做成45cm（高）×90cm（宽）的假缝线条。U型挡墙上的假缝和端墙的假缝必须协调统一，保证在同一水平线上，不能出现错缝。明洞段永久边仰坡采用锚杆框架梁防护，洞外水沟采用现浇砼成型，洞顶
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截水天沟设臵在洞顶边仰坡刷方线外不小于5m处，截水天沟及洞口铺砌采用浆砌片石挤浆法砌筑，表面勾凹缝。隧道名牌、号标及承建标志平面比端墙面底5cm，其周边采用1:1的坡度与端墙平面顺接，隧道名牌、号标及承建标志在广告公司按规定尺寸制作模型，字体应公正、美观，并做成凹形字，刷为白底黑字。隧道名牌为华文行楷，字高45cm。号标、承建标志为正楷字体，号标字高16cm，承建标志字高6.5cm，施工时将字体模型安装于钢模内表面与端墙同时浇注成型。
3、洞口工程施工工艺及方法
3.1洞口衬砌
3.1.1隧道洞口段拱墙衬砌应与相临明洞的拱墙衬砌同时施工，并采用同级C35钢筋混凝土，施工时必须保证结构尺寸准确，且端头模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证衬砌端部（永久露出面）竖向面坡垂直平顺，厚度与设计一致，在衬砌外轮廓线上预埋2cm直径的半圆橡胶带，保证假缝与端墙水平假缝一致，详见附图。施工注意事项：
⑴端头模板必须采用钢模板内贴胶合板，保证永久露出面竖向面坡垂直平顺。
⑵端头模板必须根据施工图要求的坡度进行安装，即坡度为1:0。 ⑶洞门端头模板安装加固好了以后，先自检，再报作业检查，最后经项目部工程部、安质部检查合格以后，再报监理工程师检查。
3.1.2为确保洞口衬砌与端墙混凝土之间具有较强的整体性，在施工洞口衬砌时必须预埋Ф16mm双层连接钢筋，详见附图。
3.1.3 严格控制洞口衬砌砼施工的过程关，模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载，
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模板接缝必须严密不漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，同时加强砼捣固，保证施工混凝土内实外美且强度满足设计要求。
3.2洞口附属工程 3.2.1 U型挡墙
斗篷山隧道出口段处在古崩塌堆积体上，岩体多为粉质黏土、黄褐色流砂质土及淤泥质土等，岩体自身稳定性差，基底承载力较低。DK106+085～+220段为满足承载力要求，基底采用φ75钢管桩注浆加固，钢管桩采用壁厚4.5mm钢管。在施工U型挡墙前应先对基底进行注浆加固（φ75钢管桩），间距1m×1m，梅花型布臵，桩长5.0m，上端伸入底板20cm，杆体与底板钢筋焊接，若不能先施工钢管桩，在施工U型挡墙前必须预留钢管桩位臵，详见《斗篷山隧道出口基底加固施工技术交底》。
U型挡墙施工：基坑开挖到设计位臵后，必须清除基底虚碴、杂物及积水并通知项目部试验室进行基底承载力检测，满足设计要求后，方可进行底板混凝土灌注，底板施工利用栈桥整体浇筑。U型挡墙纵向5m长度预留一变形缝，变形缝宽度2cm，缝内填充聚苯乙烯硬质泡沫板并加设中埋式橡胶止水带、外贴式止水带，缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝。挡墙混凝土模板采用钢模板内粘贴聚乙烯胶合板，并在聚乙烯胶合板上嵌木条的方法预留假缝，翼墙假缝与端墙假缝协调统一，不能出现错缝。施工注意事项：
⑴为确保端墙稳定，端墙与翼墙必须整体一次浇注，在端墙与翼墙接缝处必须预埋Φ16mm的U形连接钢筋（详见附图）。端墙与左右侧翼墙（U型挡墙）的“假缝”一致，即在同一标高位臵上。
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