隧道施工汇报材料
【篇一：隧道施工汇报材料】
一、工程概况
xx工程主要为翔安岸端隧道工程及翔安岸部分接线工程：右线隧道起讫里程为yk9+700～yk12+610，长2910m，其中明洞长140m，暗洞2770m（其中陆域地段长250m，海域地段长2520m）；通风竖井一座（中心桩号yk11+300），井深约52m；砂层段地下连续墙三期共625m（沿线路纵向）；左、右线接线路基均为挖方路基（其中右线长745m，左线长755m），土方开挖数量约为100万m3。原合同造价4.03亿，合同工期35.5个月（2005年9月15日～2008年8月31日）。
2006年业主委托施工接线路基b标，起讫里程为
yk13+355~yk14+790，线路全长约1.4km，主要包括西滨互通式立体交叉主线路基、路面及防护工程。 二、工程特点、难点 （一）工程特点
(1)“v”形剖面，下坡施工，施工过程容易积水，施工排水量大，。 (2)地质复杂，本标段隧道需要穿越陆域浅埋段、富水砂层和f2、f3风化槽，v级围岩所占比例达到50%以上。
(3)断面大，工法多，工期紧。主隧道按三车道设计，最大开挖断面达170.7m2，施工中根据隧道区域地质条件，主要采用crd法、双侧壁导坑法、上下台阶法、中导洞等多种方法进行施工。由于地质情况比较复杂，施工进度达不到原施组要求，造成工期比较紧张。 (4)隧道结构防腐、抗渗要求高，本工程使用年限按100年设计，陆域隧道二衬为c45防腐砼，抗渗等级为s8，海域隧道二衬为c45高性能防腐砼，抗渗等级为s12，初期支护要达到不渗不漏，二次衬砌达到Ⅰ级防水即无湿迹。
(5)施工风险大。地下水是海底隧道施工中的最大风险，稍有不慎，很可能在施工中发生涌水、突水和突泥，造成隧道持续坍塌或严重进水，将对施工人员及机械设备造成极大威胁，甚至导致工程报废，造成无可挽回的损失。 （二）工程难点
⑴隧道穿越陆域浅埋全风化层段施工
浅埋段处于全风化地段，埋深浅，岩体强度极低，围岩自稳能力极差，且隧道处于地下水位以下。在浅埋区施工，其不良地质问题是渗水和围岩变形，如果施工措施不当，可能导致隧道坍塌和冒顶。 ⑵隧道穿越砂砾层段施工
浅滩隧道约290m穿越砂层，由于砂层为良好的含水层且与海水连通，透水性强，稳定性差，易发生涌水、涌砂和坍塌。 ⑶隧道穿越海底风化槽段施工
隧道通过海底f2、f3风化槽时，岩层破碎，隧道顶部高水压（0.7mpa）容易将隧道覆盖层击穿，从而发生坍塌，突水。 三、工程进展情况
截止2007年7月13日本标段完成的主要工程形象进度如下： 2、为砂层段地表地下连续墙和深井降水三期连续墙全部完工。 四、主要施工方案 （一）陆域浅埋段 1．工程地质及水文地质
洞口约250m为陆域浅埋段（以海堤为分界线），地表为风化剥蚀残丘地貌，沟塘较多。表层依次为残积粘土、亚粘土，全强风化花岗岩，局部存在孤石。土体渗透性较差 。隧道埋深4~9m，隧道开挖面位于地下水位以下，属于浅埋隧道，综合评价为v级围岩。 该工程地下水为松散岩类孔隙水及全～强风化基岩裂隙水。总体上富水性弱，渗透性较差，属于弱或微含水层。主要受大气降水的补给，就近向低洼地段排泄，总体上属于潜水。 2
2．施工方案
在超前长管棚或超前小导管的预支护下采用crd法进行开挖，采用工字钢钢拱架＋网喷混凝土进行联合支护。 (1) 超前支护 (2) 开挖
采用crd法预留核心土进行开挖，循环进尺0.5~1.0m，按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ部先后顺序进行开挖，各部间距控制在10m左右。 (3) 初期支护
初期支护采用工字钢拱架加网喷混凝土进行联合支护，永久侧采用20b工字钢，间距50cm，双层钢筋网，30cmc25喷射混凝土；临时侧采用18工字钢，单层钢筋网，20cmc25喷射混凝土。
在每榀钢拱架的落地拱脚处均打设2根锁脚导管，永久侧长3m，临时侧2.5m。 初期支护完成后均进行补偿回填注浆，在初期支护与围岩之间注单液浆。 （4）其他辅助措施
在鱼塘地段，采用三重管高压旋喷桩（水泥用量300kg/m)在地表对隧道的开挖轮廓线以外3m范围内进行加固（见图4）；在隧道的两侧设置降水井进行降水,降水井间距5m，两侧梅花形布置，孔径300mm，井底伸入仰拱下5m（见图5）； 3
图1 洞口超前长管棚 图2 超前小导管
图3 crd法开挖示意图 4
图4 高压旋喷桩加固图 图5 降水井布置图 （二）富水砂层段 5
【篇二：隧道施工汇报材料】
隧道施工汇报材料 隧道施工汇报材料 一、 工程概况
由中铁五局集团承建的a—c05合同段明垭子出口段左线长2475m，设计Ⅲ级围岩605m,Ⅳ级围岩940m，Ⅴ级围岩925m, Ⅳ、Ⅴ级占75.64%;右线长2495m, 设计Ⅲ级围岩410m,Ⅳ级围岩960m，Ⅴ级围岩1120m, Ⅳ、Ⅴ级占83.57%.隧道穿越一条一级断层和两条二级断层，左线穿越最大断层670m，右线780m。 二、 工程进展情况 (一)进度：
项目经理部于2008年7月下旬组建、8月下旬、9月初左右洞相继进洞开挖，截止2009年5月10日左线上部开挖317m，下部开挖305m,仰拱及填充305m，二衬175m;右线上部开挖315m，下部290m，仰拱及填充274m,二衬142m.目前Ⅴ级围岩月进尺达到6 2.5m,1米进尺循环时间控制到13小时左右。 (二)安全和质量：
自2008年8月底进洞施工至今,未发生一期机械、人员伤亡事件。工程质量除地质原因导致的初支混凝土开裂掉块，钢拱架扭曲变形