XX煤矿井下无轨胶轮车运输安全技术管理规程

日检项目有:车体状况、各种油位、制动系统、液压系统、冷却系统、燃油系统、各种仪表、各类过滤器、排气净化器、照明系统、喇叭、灭火器、排气系统及保护系统等。具体如下:

1)每日对集中润滑储油罐要检查,油量不足时要及时注油。 2)每日清扫驾驶室里外的管路,防止煤块,矸石堆积损坏设备。 3)检查整机功能,检查是否有松动的和损坏的液压管子,接头, 电缆。损坏的及时更换。

4)检查是否有螺栓丢失,车架以及其它部件是否有损坏。 5)发动机油位(机油,柴油),加到要求的油位。(机油200小 时更换)

6)发动机内循环和外循环要定期补防冻液,并密切注意冷却水 箱水位,及时加水。

7)检查液压油箱油位,缺油时及时加油。(500小时更换) 8)检查制动器,减速器是否缺油,缺油时及时加油。 9)检查进气空滤,要及时更换或及时清理滤芯。 10)每班清冼排气栅栏。

11)检查补水箱是否缺水,加水到指定水位。 12)检查防爆箱水位阀浮漂是否牢靠。 13)检查所有的螺栓和螺母,并紧固。

14)将控制面板擦干净,以使显示信息清晰可见。

15)各种油要加同一种型号的,以保证油的统一性,以保护各

部件。加油前应清洗加油口油盖、油塞等上的污垢,同时保证加油工具清洁,避免加油时将污垢带入机体内部,加油完毕应擦净加油口附近的油渍,清除油环及从零件密封处挤出的油渍。

16)检查发动机皮带松紧度,松时适当的调紧。

17)检查液压系统,气动系统的工作压力是否正常,并及时调整。

18)检查泵,油马达有无异常噪音。 19)每日清洁、擦洗车辆。

检查完毕后在开车前观察车四周,车身下有无漏油,漏水,一切正常后方可正常使用。

二、一级保养

1)仔细清洗车辆各总成外部。

2)清洗空气滤清器,清除纸芯积尘,必要时更换低芯;清洗废 气处理箱及柴油机进气箱,防爆栅栏拆开后清洗。

3)检查柴油机、变速箱、后桥内润滑油面高度及油质,必要时 添加或更换;检查液压油箱油面高度及油质,必要时添加或更换。

4)检查各部件连接情况,如有松动,加以紧固,连接件损坏, 予以更换。

重点检查部件有以下:

1柴油机及变速箱、后桥与车架的连接; ○

2前后桥半轴与轮毂之间的连接; ○

3检查传动轴的紧固情况; ○

4各轮螺母的紧固情况; ○

5前、后板弹簧的紧固情况; ○

6废气处理系统及进气系统的紧固情况; ○

7车厢与车架的紧固情况; ○

8转向纵、横拉杆铰链的连接; ○

9驾驶室与车架的联接。 ○

5)检查并调整风扇和发电机皮带松紧程度(在皮带中部用手压 下时,皮带应被压下15mm~25mm),如过松或过紧都应予以调整。

三、二级保养

保养间隔:每行驶5000Km 保养项目:

1)一级保养所有项目。

2)清洗机油滤清器和曲轴箱,并更换机油。

3)用清洁的柴油或煤油清洗柴油滤清器滤芯和壳体,如有堵塞 变形应予以更换。

4)用清洁柴油清洗柴油箱。 5)清除活塞顶部积炭。

6)检查调整气门间隙,必要时进行研磨。

7)检查喷油压力以雾化情况,必要时进行修理或更换零部件。 8)检查离合踏板和制动踏板自由行程,必要时进行调整。 9)检查制动摩擦片及制动鼓之间的间隙,必要时进行调整。 10)保养启动电机和发电机。

11)检查前束和方向盘自由转动量,必要时进行调整。 四、三级保养

保养间隔:每行驶20000Km 保养项目:

1)按二级保养所有项目进行保养。

2)拆检柴油机总成,包括曲轴主轴承和连杆轴承径向间隙,曲 轴轴向间隙、配气相位、供油提前角、油嘴提前角、油嘴喷油压力,清洗气缸体、机油汲油盘滤网及主轴道。

3)拆检调整离合器总成,润滑分离轴承及变速箱第一轴前轴承。 4)拆检变速箱总成,更换润滑油,润滑转向立柱上端轴承。 5)拆检并清洗变速箱、后桥、差速器,按要求调节轴承松紧程 度和锥齿的啮合情况,更换润滑油。

6)拆检停车制动及工作制动制动器。 7)保养启动电机、水泵等。

8)拆检转向器,润滑转向节及纵、横拉杆各接头。 9)检查并清洗液压系统各元件,如有损坏应予以更换。 10)检查驾驶室、车厢和车架等是否有损坏或变形。

第五章 胶轮车大巷安全管理规定

第1条 胶轮车大巷行人应遵守下列规定:

1)所有在大巷行走人员加强观察,注意来往车辆,车辆通过时,必须及时躲避,严禁在道中间停留。

2)在大巷行走时严禁扒车或阻拦车辆。

3)外来参观、学习、检查的人员在大巷行走时,必须由矿有关人员带领。带领人应向调度室说明人数、所走路线及工作内容,并通知运搬队值班人员。

4)在大巷行走人员必须熟悉运输大巷的路线及有关规定。 5)所有行走人员在通过路口及错车场、弯道时,应一停、二看、三通过。

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