第五章 糖化车间设备的设计及计算

第五章 糖化车间设备的设计及计算

一、煮沸锅的设计及计算

煮沸设备是糖化车间的重要设备,为了在麦汁煮沸时不带入空气,为了减少设备的投资以及提高热能的利用率,本设计采用不锈钢带内加热加压煮沸锅,并对二次蒸汽进行回收再利用,内加热器采用列管式加热器,加热蒸汽采用0.3MPa低压蒸汽,锅身材料选用1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢。 1.容积:

由物料衡算得煮沸前麦汁为543.7×195.4kg,则体积为: V有=543.7×195.4×1.04/(1.0475×1000)=105.5m3 取充满系数75% V总=105.5/0.75=140m3 2..尺寸:

煮沸采用圆筒体球底,取圆筒体高H∶直径D=1∶2

则:D=1.15(140)1/3=7.63m 取D=8000mm H=4000mm 顶点排汽管径:d2/D2=1/30~1/50

取d2/D2=1/40 d=948mm 取d=950mm 顶盖高h=800mm 3.煮沸锅强度:

锅身采用不锈钢,受到的压强较小,因此壁厚可以按以下公式计算: 壁厚:S=PD/(2[σ]φ-P)+C

其中P为最大压力的1.05倍,取P=0.3Mpa 材料许用压力[σ]=127MPa φ取0.8 C为壁厚附加量取3mm

S=0.3×6000/(2×127×0.8-0.3)+3=11.8mm 取S=12mm 由于锅盖处承受压力较小,可取为6mm 4.(1)加热面积:

麦汁由98℃升至106℃,每小时耗用蒸汽量最大,该过程为10min。 Q=543.7×195.4×0.95×(106-98)×60/10=48.4×105kcal/h 采用0.3MPa的蒸汽温度为134℃

Δtm=(160-98)/ln((134-98)/(134-106))=31.8℃ 总传热系数K=1200kcal/(cm2·h·℃)

加热面积F=Q/(K·Δtm)48.4×105/(1200×31.8)=126.8 m3

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(2)内加热器设计:

内加热器采用管壳式,固定管板,单管程列管。 取F=130 m3,则130=3.14×0.025×(3-0.1)×n

n=570 换热管选用φ=25×2不锈钢管,管长1500mm,管数为570根。 5.煮沸锅管路计算[查化工原理(上)]所有钢管均为热轧无缝钢管。 (1) 麦汁出口管至回旋沉淀槽:

每锅热麦汁体积(煮沸前):543.7×195.4×1.04/1.084=10.2×104L 流量为:102/(30×60)=0.0567 m3/s,取麦汁流速为2.5m/s 管径:d=(0.0567/(0.785×2.5)1/2=0.169 取φ=180×5mm钢管 (2) 洗涤水管:

煮沸锅体积为140 m3,洗涤水量为容积的6%,十分钟洗完,流速为2m/s 管径d=(140×0.06/(10×60×2×0.785))1/2=0.094m (3) 蒸汽管路:

蒸汽流量为:(48.4×105)/(490×1.65×3600)=1.66 m3/s,流速为30m/s d=(1.66/(0.785×30))1/2=0.266m 取φ=299×8mm

不凝性气体出口管取φ=180×5mm (4) 排气筒冷凝水管取φ=68×4钢管。 (5) 麦汁进口管:

15min进完:V=543.7×102/1.08=50342L=50.3m3 取流速为:3m/s

d=(V/(0.785×3))1/2=(50.3/(60×15×0.785×3))1/2=0.154m 取φ=194×5mm

(6) 二次蒸汽管路计算:

取二次蒸汽流速为20m/s,煮沸40min

蒸汽流量为:(543.7×195.4×0.03)/(0.7407×40×60)=1.79m3/s 3kg/cm2压力下密度为0.7407kg/m3

d=(1.79/(0.785×20))1/2=0.338m 取φ=377×9mm

二、其它设备设计及计算

本工艺采用三锅三槽体系,由于专业设备大多未标准化、系列化,因此要针对不同的生产工艺及产量进行不同的设备设计,现进行糖化车间的基本设备的简单计算: (一) 糊化锅:

采用圆柱形锅身,球形锅底及圆锥顶盖的结构。锅底设夹层,夹层采用直

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接蒸汽加热(0.3MPa),夹套耐压(0.6MPa),锅底设有折叶浆式搅拌器,由电机通过立式涡轮减速箱直接带动叶片旋转,锅顶有排汽管及风帽,顶盖有人孔、照明灯及进料口,锅身采用不锈钢,锅内夹套用紫铜板。 1. 容积:

由物料衡算知糊化液量为: 5860+29300=35160kg 糊化醪液干物质百分比: 5860×(1-13%)/35160=14.5% 因糊化醪密度为1059 kg/m3。

糊化锅有效体积为:V有=31560/1059=33.2 m3

取容量系数为60%,糊化锅容积为:V=33.2/0.6=55 m3 2. 尺寸:

设锅径高比为:D∶h1=2∶1

锅体积为:V=0.785D2h1+πh2(D2/8+h22/6)

解之可得: h1=2400mm=2.4m, D=4800mm=4.8m ,h2=1200mm=1.2m。 有效体积:有效体积应在人孔门边以下500mm来计算: V=0.785D2(h1-0.5)+πh22(D- h2/3)=54 m3

本设计采用圆锥顶盖,顶盖150o, d2/D2=1/40(d为排汽管直径) 故d=760mm,锅盖高度取600mm。 (二) 糖化锅:

糖化锅是圆柱形器身,略带锥形夹层底和弧形顶盖的容器,底部附有夹套,采用0.3MPa蒸汽加热,锅底处设有浆式搅拌器,锅底设有一个糊化醪进料管及一个通往煮沸锅的出料管。锅盖设有一个人孔和照明灯,顶部有排气管,设备材料可用不锈钢。 1.容积:

由物料衡算知醪液量为: 83180+5860+13680=102720kg 糖化醪干物质百分比:

[5860×(1-0.13)+13680×(1-0.06)]/102720=17.4% 查表知:其密度为1070kg/m3。

设有效体积不小于V有=102720/1070=96m3

设D∶h=2∶1,一般有效容积按人孔门边以下500mm计算, V总= V有/0.75=96/0.75=128 m3 2.尺寸:

128=0.785×4h3+πh(4 h2/8+1/6)

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