隧道重点(关键)和难点工程的施工方案、方法与其措施

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5、重点(关键)和

难点工程的施工方案、方法及其措施

本合同段共有隧道 1.5 座,分别为 ZZ 隧道和 XX 隧道,为分离式隧道。 ZZ 隧道左线长 118m;XX隧道左线长 3709m,右线长 3658m。隧道长度较长,且 IV 、

V 级围岩分布较多,并有断层分布,是本合同段的重点控制工程。 5.1 施

工方案概述

隧道按照新奥法原理,采用钻爆法施工

岩的扰动,采用中空直眼掏槽以提高进尺和爆破效果。隧道围岩由

岩构成。 V 类围岩地段采用

需爆破的地方,严守“短进尺,弱爆破,强支护,早成环”的原则,采用微震爆

破施工;Ⅳ类围岩地段采用台阶开挖法,光面爆破,周边眼间隔装药;

岩地段采用全断面开挖法施工,钻孔采用风动凿岩机钻孔。

5.2 施工工艺流程

隧道施工的基本工艺流程为:布设施工测量控制网→测量放样→洞门刷坡、防护→排水→洞身开挖→通风、 排烟→清帮、 找顶→初期支护或辅助施工措施→监控量测→出渣→完成初期支护→仰拱→填充→边墙基础→初期支护变形量测稳定→防水层→二次衬砌→附属设施→路面施工→洞内装饰。

5.3 隧道控制测量方案

㈠ 洞外平面控制测量

⑴测量控制网布设

位系统进行整体布网测量,具体测设方法待中标后编制专项测量方案。

㈡ 洞内控制测量

⑴洞内计划采用双导线法布设控制测量网, 在施工中经常对水准点、 控制桩复测,洞内与洞外测量结果闭合,若发现问题及时纠正确保施工万无一失。

⑵洞内主控网

如中标,我单位将进行线路中线和高程复测,确定准确无误后,放出护桩, 并编号绘制示意图。 为了加快测量速度与精度, 拟采用我集团公司的

GPS卫星定 III 类围

CD开挖法,人工配合机械开挖,个别机械开挖不动

III ~V 类围

, 施工采用光面爆破以降低爆破对围

精密测边距

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洞内施工导线测量和洞内施工测量, 均采用激光全站仪、 激光电子经纬仪和水准仪,以加快测量进度。 自基本控制网点, 向洞内布置边长约为 50~ 80m长的单支导线,控制洞内开挖和衬砌施工。

㈢ 洞外高程控制测量

⑴ 施工用电

上场后立即和当地电力部门取得联系, 增设施工专用线路。协商安装变压器。隧道洞口处设配电房, 配备 250kvA发电机以备应急使用。 洞内施工临时电线路采用橡胶电缆,电线悬挂高度距人行地面不小于 2.0m,并安装三级漏电保护器。

⑵ 施工降尘

隧洞施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。 具体实施方法按《隧道通风降尘净毒综合治理工法》实施。

⑶ 施工供水、排水

3

隧道采用高压水池(容量不小于 160m)供水,用 Φ150钢管把水抽到高压水池中,再用 Φ100钢管把水引入洞内。排水均采用挖排水沟自然排水。

⑷ 三管两路及洞内通风排烟布置

施工通风拟采用压入与压出相结合通风方式,在隧道洞口处安装 90-1 型2×55轴流风机。洞内配 φ1500mm软质通风管,安装于拱腰处,向掌子面压入新鲜空气。

采用高精度水准仪实施二等精密几何水准控制。 5.4 通风、供风、供电及给排水 ⑶洞内基本网图

⑷施工测量

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洞内三管两路布置示意图

⑸ 施工供风

在隧道每一掘进口安装 2台LWJ20/7型电动空压机集中供风,同时配备 1台内燃压风机备用。洞内采用 φ150mm无缝钢管输风。

⑹ 隧道弃渣

隧道多余弃碴运至弃碴场。 堆坡脚做好防护和排水设施, 弃碴结束后采取表层覆土,

对于Ⅴ级围岩区段, 采用超前小导管支护, 施工前,先对开挖面及 5m范围内的坑道喷射 5~10cm厚砼进行封闭。

小导管采用 φ50、L=5m钢管,环向布设间距 50cm,纵向间距 3m。施工前按设

计布设位置,并用红油漆标注,采用地质钻机钻孔,与隧道纵坡方向呈

超前小导管注浆液采用水泥浆, 水灰比控制在 0.5 :1,注浆液宜由稀到浓逐级变换,先注稀浆,然后逐级变浓,注浆压力 0.5 ~1MPa。

⑵ 管棚施工

隧道进口采用管棚进行超前支护。 管棚采用 φ108无缝钢管,壁厚 6mm,环向间距 50cm。钻孔采用管棚钻机,一次性打入。

钻进施工过程中,采用短钻杆多次加杆接长的方法。 钢管接头采用丝扣连接,丝扣长 15cm,钢管接头应错开。

注浆采用水泥浆分段注浆, 水灰比为 1:0.5, 注浆压力 0.5 ~1MPa,必要时可增加至 2MPa。

15o角。

植草或种草绿化及复耕处理。

5.5 超前支护施工 ⑴ 超前小导管施工

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