《材料成型CAE》
Moldflow注塑工艺分析报告
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[实验目的]
1、学习Moldflow软件进行分析操作的基本流程；了解软件的用户界面，各个菜单项的功能、操作等。
2、掌握模型网格的划分和网格缺陷处理的基本方法，学会运用网格工具和网格诊断工具。
3、掌握模型浇系统的设置，能够完成模型流动、冷却和翘曲的分析。
[实验环境]
Moldflow Plastic Insight 6.0
[实验内容]
1、 导入CAD模型
启动UG NX 6.0，将要导入的CAD模型另存为20060330335.stp文件；打开Moldflow Plastic Insight 6.0并将该模型stp文件导入，将导入类型设为“Fusion”。 2、 网格划分
【网格】|【生成网格】|【立即划分】，划分完成后确定。 3、 网格诊断与修改
诊断：【网格】|【纵横比诊断】，输入参数最小值为8，【选项】中诊断结果到【文字描述】，显示结果中若大于8.000000的网格数量不为零，将【文字描述】换为【图像显示】选项，即可观察到图中不合格的网格所在位置。
修改：通过【网格】|【网格工具】|【合并节点】，直到纵横比诊断中【文字描述】为：大于8.000000的网格数量为0。
采用【网格诊断】，查看连通区域、自由边、三角形网格纵横比、匹配百分比等；保证联通区域为1，交叉边细节为0等。
4、 浇口的设定
最佳浇口位置：双击任务下的【充填】，选择【浇口位置】后确定；选择材料：【材料】|【搜索】，输入“ABS”后搜索，在结果中选择所需材料；选定材料后双击【立即分析】；分析完成后，在结果中勾选“Best gate location”查看最佳浇口位置。