XXXXXXX有限公司 型式试验检验标准
1. 目的
本规范旨在定义产品型式试验品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供检验与判定的参考依据，同时是模具供应商及制品供应商对产品品品质要求认知的准则。
2. 范围
本规范适用于我司生产产品试验检验。 3. 职责
本规范由品保部负责制定，品保部负责实施和维护。
4. 塑胶材料检验 4.1 概述
我司所有塑胶制品按图纸图面要求的材料和材料性能进行检验，通过试验判定接收或拒收。
4.2 材料鉴别
通过材料燃烧特性、与有机溶剂的化学兼容性以及成形制品特征等方式进行鉴别。
4.3 可燃性UL94等级检验
4.3.1 根据燃烧试验的燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否可燃来判定是否满足制件壁厚度要求的可燃性UL94等级。
4.3.2 UL94等级燃烧试验。 等级 HB V-0 V-1 V-2 燃烧试验要求及现象 厚度为3mm的水平试样缓慢燃烧，燃烧速度<76mm/min或者燃烧长度小于127mm 垂直试样用5秒钟的火焰连续点2次,在10秒内停止燃烧；不允许有液滴。 垂直试样用5秒钟的火焰连续点2次,在60秒内停止燃烧；不允许有液滴。 垂直试样用5秒钟的火焰连续点2次在60秒内停止燃烧；允许有燃烧物滴下。
4.4 耐热试验
在25°C±5温度下,在正常使用条件下到稳定状态后,测试塑件的最高温度Tmax,在Tmax+15° C度的烘箱中放1小时,冷却后塑料件不变形,不开裂.
5. 喷油涂层检验(包括真空镀膜) 5.1 目视条件
5.1.1 80～120LUX多方向，均匀的日光灯照度
5.2 喷油涂层附着力检验
在喷油涂层表面用刀片划行距和列距都为2mm的方格,共为10行10列,刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上，快速垂直撕开1次,喷涂层不得脱落。
使用专用检具蘸甲醇试剂往复擦拭喷油涂层表面20次，喷涂层完好。
5.3 喷油涂层硬度检验
用HB铅笔,不削尖利,以一般手写力度与测试面成约450角在喷涂层面上行一次,然后用软布沾水擦凈后观察,其表面只许有轻微划痕,不可划破、露底。 5.4 耐盐雾试验（针对电镀也包括不锈钢软管）
外观要求：电镀层应光滑细密，色泽均匀、膜厚达到要求，不能有斑痕、气泡、划痕及凹缩。
盐雾试验：设置实验温度35±2度，启动烟雾试验箱喷雾系统，试验时间为24H，氯化钠浓度5%，不能有生锈现象。(普通电镀/不锈铁SUS430)
盐雾试验：设置实验温度35±2度，启动烟雾试验箱喷雾系统，试验时间为48H，氯化钠浓度5%，不能有生锈现象。<304不锈钢软管/304（SUS202/SUS201）不锈钢灯体> 盐雾试验：设置实验温度35±2度，启动烟雾试验箱喷雾系统，试验时间为72H，氯化钠浓度5%，不能有生锈现象。<316灯体>
5.5 耐冷热试验(主要针对室外灯具)
在70℃的烘箱中放8小时,冷却后再在-20度的冰箱中放8小时,冷却后 无表面不良与脱落现象. 5.6耐热试验
5.6.1卤素灯PEI装饰环和塑料底盘素材, 在175±5度的烘箱中放1小时,冷却后塑料件不变形,镀膜或漆层后140-145度不起泡/开裂,且附着力良好.(主要针对011客户)
5.6.2卤素灯PC装饰环, 在110-120度的烘箱中放1小时,冷却后塑料件不变形,镀膜或漆层不起泡,且附着力良好.
6 灯具结构 6.1 护套和电线拉力
用拉力计拉3次(要求不能猛拉).
6.1.1 LED护套与电线拉力≥20N 6.1.2 AMP护套与电线拉力≥60N 6.1.3 2510端子与电线拉力≥20N 6.1.4 大公大母护套与电线拉力≥60N
6.2 灯具出线拉力
用拉力计拉25次(要求不能猛拉),电线位移小于2MM,且不能出现电线断掉,露铜等缺陷.
6.3 台灯倒地试验
6.3.1 普通台灯在正常使用的最不利位置在6度的试验台平面不倾倒. 6.3.2儿童台灯在正常使用的最不利位置在15度的试验平面不倾倒.
6.4 吊灯承重试验
吊灯要能承受4倍的本身的重量,时间是1小时,不变形,不脱落.
6.5 墙壁固定式台灯吊重试验.(适用于UL153,如本司FC-LED103A) 25磅吊重块工作1小时,不能有变形和脱落显现.
6.6抗冲击试验
使用JB7079弹簧冲击锤在最薄弱的部冲击3次样品应不能损坏 ,室外灯0.7N.m 可移动的灯具0.5N.m,其它0.3N.m
6.7 螺钉扭距
表4.1 第I 列适合阻头螺钉, 第二列适合其它螺钉和螺母