技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 分部分项施工单位 钢筋工程 工程名称 交底提要 剪力墙钢筋绑扎工艺、安全 交底内容 一、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 成型钢筋：各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范及下料单的要求。钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。 1.1.2 铁丝：采用20号火烧丝。铁丝的切断长度应根据主筋直径确定，不应过短或过长。 1.1.3 垫块：控制混凝土保护层用具。控制混凝土保护层用的塑料垫块，控制排距、间距用的竖向和水平梯子筋，各种拉钩、双F定位卡或撑杆等。 1.2 主要机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。 1.3 作业条件 1.3.1 弹好墙身、洞口位置线，模板位置控制线，并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露出石子，用水冲洗干净。 1.3.2 预留钢筋外面水泥浆等已清刷干净。 1.3.3 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整并准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚。 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 分部分项施工单位 钢筋工程 工程名称 交底提要 剪力墙钢筋绑扎工艺、安全 1.3.4 根据标识核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 1.3.5 钢筋外表面铁锈已清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 1.3.6 外砖内模工程必须砌完外墙，并将绑扎钢筋处清理干净。 1.3.7 按设计和规范要求，列出墙体各部位钢筋锚固长度、搭接长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙、柱的钢筋定距框一览表，张挂于作业面明处。 二、操作工艺 2.1 工艺流程 2.1.1 剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程 在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线→调整竖向钢筋位置→接长竖向钢筋→绑竖向梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→设置墙体钢筋上口水平梯子筋→墙体钢筋验收。 2.2 在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线 将墙根浮浆清理干净到露出石子，用墨斗在钢筋两侧弹出墙体外皮线和模板控制线。 2.3 调整竖向钢筋位置 根据墙体外皮线和墙体保护层厚度检查预埋筋的位置是否正确，竖向间距是否符合要求，如有位移时，应按1:6的比例将其调整到位。 2.4 接长竖向钢筋 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 分部分项施工单位 钢筋工程 工程名称 交底提要 剪力墙钢筋绑扎工艺、安全 预埋筋调整合适后，开始接长竖向钢筋。按照既定的连接方法连接竖向筋，当采用绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求。 接长竖向钢筋时，应保证竖筋上端弯钩朝向正确。 竖筋连接接头的位置应相互错开。 2.5 绑竖向梯子筋 根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平。一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。 梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。 竖向梯子筋做法 2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋 2.6.1 暗柱钢筋绑扎：绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线，起步筋距地30mm（在每一根墙体水平筋下面）。将箍筋从上面套入暗柱，并按位置线顺序进行绑扎，箍筋的弯钩叠合处应相互错开。暗柱钢筋绑扎应方正，箍筋应水平，弯钩平直段应相互平行。 2.6.2 门窗过梁钢筋绑扎：为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。