地下室后浇带预制免拆封堵施工工法
天辰建筑工程有限公司 陈炳普 贾晓飞 李宾 张艳华
1．前 言
随着建筑业的快速发展，特别是建筑风格的多样化出现，造成建筑结构荷载和沉降不均匀，使得建筑物有必要采用后浇带来稳定结构的内力均衡。一般后浇带内的混凝土浇捣都要等到建筑物的沉降或收缩功能基本稳定后进行，通常等待时间较长，这给后续施工及以后的清理、浇筑工作带来困难。
本文通过对保定市红星美凯龙家居生活广场工程地下室后浇带支设、混凝土浇筑等施工经验进行总结，形成了地下室后浇带预制免拆封堵施工工法。
2、工法特点
本工程地下室底板、外墙及梁板均设有后浇带。
2.1大截面梁后浇带两侧闸槎封堵采用定型化的钢筋支架，表面覆双层钢丝网片，操作简便，后浇带闸槎质量显着提高。钢筋支架采用钢筋废料根据梁截面尺寸提前预制，经济高效。
2.2后浇带清理时钢筋支架不需拆除，减少后浇带清理工程量，提高后浇带部位施工质量。
2.3地下室外墙后浇带外侧采用预制混凝土板进行封堵，无需等后浇带浇筑完成，后续工作即可提前进行。
2.4梁、板后浇带支撑系统独立设置，施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。支撑系统不拆除，在结构安全性能方面有保障。
2.5梁、板后浇带不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
3、适用范围
适用于现浇钢筋混凝土结构地下室外墙、大截面梁、板等后浇带施工。
4、工艺原理
地下室外墙后浇带浇筑前，改变传统后砌挡墙方式，提前预制钢筋混凝土板，在地下
室外墙外侧封堵预制钢筋混凝土板，提前进行后续的防水、回填土施工，减少基槽晾晒时间，节省了工期而且施工操作简便，降低了施工成本，提高了生产效率。
大截面梁后浇带闸槎采用定型化的封堵工具，提前预制，操作简单，提高工作效率。避免了用传统木枋闸槎所产生的变形、移位、漏浆、拆模时垃圾多等现象，提高了后浇带的闸槎质量。后期后浇带清理时钢筋支架不需清除。
梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除；
5、施工工艺流程及操作要点
5.1、施工工艺流程：
5.1.1地下室外墙后浇带施工工艺流程
绑扎墙筋 闸后浇带两侧槎 墙体模板支护 浇筑墙体混凝土 拆除、清理后浇带杂物 后浇带外侧封堵预制钢筋混凝土板 钢筋除锈 、整形、绑扎 后浇带内侧模板安装 浇筑后浇带砼 洒水养护
5.1.2梁、板后浇带施工工艺流程
搭设梁板支撑体系 梁板模板支设 绑扎梁、板钢筋 闸后浇带两侧槎
浇筑梁板混凝土 拆除梁、板模板，保留后浇带部分模板及支撑系统 清理后浇带内杂物，调整钢筋，封闭清扫孔 浇筑后浇带混凝土 洒水养护 拆除后浇带模板及支撑系统 5.2、后浇带留设施工要点
5.2.1地下室外墙后浇带留设
外墙墙体中间位置设置止水钢板，弯折边向外，两侧采用木枋子夹住。在后浇带墙
体加筋上焊接ф12钢筋间距500㎜固定止水钢板和木枋子，如下图
图5.2.1-1 地下室外墙后浇带闸槎示意图
墙体后浇带外侧覆盖预制钢筋混凝土板，要求预制板必须提前制作，具体加工办法如下：板的长度为后浇带宽每边加200㎜，即1.2米；板的宽度按800㎜制作，厚度100㎜。板内配单层钢筋网片，长方向为受力筋Φ12@150，短方向为分布筋配Ф8@200。每块板内设置两根400mm长Φ8钢筋预埋件，钢筋环外露50mm，作为混凝土板与后浇带外侧钢筋的绑扎点，钢筋环兼做吊装点，做法如图。
图 预制钢筋混凝土板安装示意图 图5.2.1-3 预制混凝土板示意图
预制板从下向上安装，每一块就位后利用混凝土预制板上的预留钢筋环用铅丝同后浇带外侧钢筋绑扎牢固。安装完成后用1∶3水泥砂浆将混凝土预制板与地下室外墙交接处抹成45°斜角，混凝土预制板表面及45°斜角抹20厚防水砂浆找平，然后进行外墙面整体防水施工，工程需要先进行地下室外基坑回填土时，预制混凝土板可以承受土的侧压力，构造如下图。
图5.2.1-4地下室外墙后浇带外侧封堵示意图
5.2.2.梁、板后浇带留设
梁、板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：
图5.2.2-1 梁、板后浇带模板单独支设
板后浇带两侧采用竹胶合板，加工成锯齿状供钢筋穿过，如下图：
图5.2.2-2 板后浇带两侧闸槎做法
为方便清除后浇带模板带内杂物，在每根后浇带梁上设一个清扫孔。清扫孔采用15